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詞條說明
? ? ? ?鈑金加工機柜表面常見的缺陷有基層有雜物、色差嚴重、表面劃傷、涂覆層脫落、漆流、露基材、積粉等等,這些都是目前機柜鈑金加工普遍存在的一些缺陷。下面小編為大家講解怎樣辨別鈑金機柜加工的方法:1、表面劃傷產生的原因比較復雜且貫穿產品生產的整個過程,但大致可分為兩類:一是產品在加工時產生的劃痕二是在生產過程中物流產生的劃痕。2、涂覆層脫落主要是涂覆層與
鋅層的存在給鍍鋅鋼板的焊接帶來了一定困難,主要的問題有:焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。焊接性⑴裂紋1) 影響裂紋敏感性的因素。① 鋅層的厚度,鍍鋅鋼的鋅層較薄,裂紋敏感性小,而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚,裂紋敏感性較大。② 工件厚度,厚度越大,焊接拘束應力越大,裂紋敏感性越大。③ 坡口間隙,間隙越大,裂紋敏感性越大。④ 焊
氧化熔化切割材料在激光束的照射下在氧氣中被點燃,與氧氣發生激烈的化學反應,這種反應是放熱的反應,進一步釋放熱量,在熱量作用下,不銹鋼上形成小孔,小孔被熔融的金屬包圍,不銹鋼內部是充滿蒸汽的小孔,氧氣的氧氣流吹走熔渣,氧氣流速越高,燃燒化學反應越劇烈,去除熔渣的速度也越快,但是氧氣流速也應控制,不宜過快,若切縫口快速冷卻對切割質量不利。當然,氧氣流速不是越高越好,因為流速過快會導致切縫出口處反應產物
由于熔渣溫度非常高,通常在1700度以上時,而且熔渣的沸騰、對流將許多氧氣帶入反應區的下部,就使得下層的金屬也不斷加入到燃燒反應中。但是,越往下層的金屬與氧氣接觸的機會就越少,對于底層的金屬基本不發生燃燒反應,主要是靠燃燒反應所產生的熱量將其熔化。這也正是激光切割鋼板有一定的厚度限制的原因之一。實驗中發現:相同加工條件下,由于氧氣的原因,從板材的邊緣開始切割和將起割點選在板材內部相比,前者燒穿鋼板
公司名: 昆山市昆馬機械鈑金有限公司
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