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高溫導熱硅膠:醇型耐候膠起泡問題 醇型膠在施工后,有時會起泡,什么原因如何解決?起泡的原因是因為醇型膠固化過程中施放甲醇氣體引起來,沒什么好辦法,盡量避免高溫的時候施工。 可以用延長表面固化時間方法進行解決.在高溫環(huán)境下施工才導致,夏天用脫甲醇型硅膠這種問題很普遍.如氣溫40度,黑色鋁材表面溫度可能達到80度.解決辦法**高溫施工,選擇晚上施膠.或者換用脫酮肟型膠試試.加點消泡劑或者抽真空后再施工
單組份rtv導熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌 剛剛開始做單組份硅酮膠,做出來的膠老是流淌,怎么辦?107:1kg(2千到2萬粘度都試過),氣相白炭黑60到200g,納米碳酸鈣1.2kg,納米多粉怎么膠老是流淌呢?和什么有關系呢? 可能是脫水溫度過高,剪切時間過久,粉體失去活性,(設計的溫度為140度,實際達到150度,攪拌總共4h,建議后把溫度降到120度,攪拌2.5h去試試.)白炭黑
深圳排名**的導熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現(xiàn),表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯(lián)劑催化劑,填料要高溫脫水
PC粘PVC線:單組份脫醇膠開發(fā)經驗分享③ 這里所說的更穩(wěn)定狀態(tài),指的是(對水解或者縮合)更穩(wěn)定的烷氧基。時間越長這個穩(wěn)定化越充分,因此表現(xiàn)在外在的性質就是表干延長。而常溫放置的,幾乎沒有酯交換表干時間自然不會有什么變化。推測是是否合理,只能根據(jù)自己的東西推斷也可以利用合適的檢測手段自己檢測是否發(fā)生酯交換。 如果這個推測是合理的,那么用這個辦法測試自己產品的穩(wěn)定性就不合適了。也許40-50度,延長
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
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