CPU導(dǎo)熱硅膠：反應(yīng)釜上下溫度計(jì)溫差很大問題

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：1184

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• 攝像頭防水密封膠:脫醇型透明膠問題

  攝像頭防水密封膠:脫醇型透明膠問題 做單組份脫醇型膠，發(fā)現(xiàn)將550和560加入后體系會(huì)有很嚴(yán)重的發(fā)白現(xiàn)象。我覺得是偶聯(lián)劑水解產(chǎn)生的發(fā)白。 107封端，鈦?zhàn)龃呋瘎﹩幔坑?*錫做催化劑? 還沒到加**錫那一步,就發(fā)現(xiàn)體系變白了覺得是550水解,做鈦的時(shí)候加560有發(fā)白的現(xiàn)象，但用錫做催化劑沒有出現(xiàn)過這種情況。透明的干嘛要加550、560啊，本來就沒粘接力，加了也白加，發(fā)白是肯定的. 汽車日行

• LED粘接硅膠:密煉工藝會(huì)這樣影響扭矩差嗎

  LED粘接硅膠:密煉工藝會(huì)這樣影響扭矩差嗎 硫化曲線都異常（之前也有這種情況，但是一個(gè)月較多出現(xiàn)一次）：較小扭矩與正常的一樣或者偏低，扭矩差值大于正常扭矩差值的一半到三分之一。排除了原材料的問題，因?yàn)樵牧隙际且粯拥模蔷褪枪に嚿系膯栴}了。 扭矩和混煉工藝影響很大的,生產(chǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)扭矩值偏低的狀況，因?yàn)殚_始生產(chǎn)時(shí)設(shè)備的溫度較低、膠料的溫度也低，同樣的工藝生產(chǎn)時(shí)膠料的混煉時(shí)間會(huì)比其它車次要長，繼而門

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  導(dǎo)熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強(qiáng)度 不加任何填料，測(cè)試出來的撕裂強(qiáng)度（直角）沒有達(dá)到要求（30以上） 撕裂強(qiáng)度跟以下幾個(gè)因素有關(guān)： 1.橡膠品種：結(jié)晶性橡膠（如NR,IR）的撕裂強(qiáng)度比非結(jié)晶性橡膠（如EPDM）的高，不知道可不可以并用一點(diǎn)結(jié)晶性橡膠？ 2.硫化體系：隨著交聯(lián)密度的增大，撕裂強(qiáng)度先增大后減小，多硫鍵的撕裂強(qiáng)度較高，所以采用CV硫化體系是可以的（另外促進(jìn)劑采用中等活性，平坦性較好的品種，

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  導(dǎo)熱硅膠：橡膠品能耐多少度的高溫 橡膠成品能耐多少度的高溫？經(jīng)得起靜電噴塑的烤箱不會(huì)變質(zhì)嗎？我現(xiàn)在有一種產(chǎn)品是橡膠粘鐵架，做成成品想去噴塑可以嗎？ 那得看膠種而定了，zui高的可以做到350℃以上。主要看膠種、膠黏劑耐高溫情況，同時(shí)也不知你的溫度是多少。耐溫你是要經(jīng)過烘道短時(shí)間過一下還是長期，橡膠耐溫樓上說了也就是300來度。膠粘劑耐溫也就是300來度就失效了.不同的橡膠產(chǎn)品耐溫的程度不一樣，從目