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目前,石油勘探開發正在不斷深入,近年來超深井的數量越來越多。超深井中大尺寸石油套管下入深度達6000米以上,套管柱重量達600多噸,對鉆機提升系統、下套管工具、管串自身及其附件提出了嚴峻的考驗。同時,這類下套管作業無成功案例可以借鑒,施工難度和風險比較大。為了降低超深井下大尺寸套管時的施工風險,有必要對超深井下套管技術中的一些關鍵問題進行研究。 首先,本文通過現場資料的調研,研究了超深井大尺寸石
防沙是應用最早,也是應用最廣泛的機械防沙方法。常用的礫石充填方式有兩種:一是用于裸眼完井的裸眼礫石充填;二是用于射孔完井的套管內礫石充填。裸眼礫石充填的滲濾面積大,礫石層厚,防沙成效好,有效期長,對油層產能影響小。常用于油井先期防砂,工藝較復雜,且對油層結構要求具有一定強渡,對油層條件要求高(如厚渡大、無氣、水夾層的單一油層)。其它情況則采納套管射孔完井后,再舉行套管內礫石充填。礫石充填防砂的施
石油套管規格產品外形扁平,寬厚比大,單位體積的表面積也很大,這種外形特點帶來其使用上的特點:(1)表面積大,故包容覆蓋能力強,在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結構等方面都得到廣泛應用;(2)可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構件,使用靈活方便,在汽車、航空、造船及拖拉機制造等部門占有極其重要的地位;(3)可彎曲、焊接成各類復雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結構件,故稱為“萬能鋼材
復合梯形縫腔等離子割縫襯管的縫腔為復合梯形縫腔,它的結構為每條割縫從管外至管內都是由依次連接的角度較小的梯形縫、過渡圓弧和角度較大的梯形縫構成的。該襯管外層的角度為較小的微梯形,厚度為2~3mm,由于角度很小,降低了液流對縫口的磨損速度,管壁內層較大角度的梯形縫可使縫腔保持暢通,具有很好的自潔能力。 激光割縫石油套管篩管 耐腐蝕耐磨性顯著提高高頻、高溫的等離子體焰在對篩管進行切割加工的同時,使復
公司名: 孟村回族自治縣冠群管業有限公司
聯系人: 韓廣義
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