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輕質莫來石澆注料試樣制備: 1.確定澆注料的組成和選用的原料; 2.進行配料計算:確定各種顆粒料、細粉料級配及用量,粒度要求:5-8 mml5%,3-5mm20%,1-3mm15%,0-1mm20%,高鋁水泥+ 3.按配方計算稱重,在攪拌機內充分干混均勻,然后加人6%-8%的水,混合均勻。 4.成型:將試料繞注成160mm×40mm×40mm的試樣,養護后備用,測量試樣尺寸,做好標記。 5.干燥
很多客戶都知道低水泥耐火澆注料廠家是什么,但是細分來說,對耐酸澆注料不是很了解,今天我們給大家講講耐酸澆注料的組成比例是多少。 耐酸澆注料組成比例為:耐酸耐火骨料60%~75%,粉料25%~30%,水玻璃13%~16%。比如對于鋁酸鈣水泥可以預先和結合劑混合制成水溶液加進去,對于那些預先需要水解的用這種方法比較好。耐酸澆注料通用的分類標準是按照實際使用的情況,使用溫度和功能特點這兩點來進行分類,
耐火自流澆注料的使用溫度比同材質普通耐火澆注料的使用溫度高。粘土質和高鋁質低水泥澆注料可用于加熱爐、均熱爐等各種熱處理爐及回轉窯的內襯。莫來石質低水泥澆注料可用于各種高溫燒嘴的內襯、加熱爐水冷管包扎襯等。剛玉和含鉻剛玉質低水泥澆注料可用于鋼水爐外精煉裝置的某些部位襯體,還可用于工頻感應爐內襯,石油化工催化裂化反應器的高溫耐磨襯里等。Al2O3-SiC-C質的低水泥澆注料可用作高爐出鐵溝、化鐵爐出
高鋁耐火澆注料是采用復合**微粉和分散劑,不需要震動即可自行流動成型,以獲得較好的施工性能和高溫使用性能。自流澆注料憑借化學性能,適合使用在比較復雜的施工環境中,比如軋鋼加熱爐的爐墻和爐底水管的包扎。 較早軋鋼加熱爐平**不是使用自流澆注料。而是用異形耐火磚,但自從不定形耐火材料尤其是澆注料逐漸遍及市場后,軋鋼加熱爐的爐**就幾乎全部使用耐火澆注料。 施工過程中一般的澆注料在蓄熱室爐墻這種結構復雜的部
公司名: 鞏義市宏瑞耐火材料有限公司
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