機械前處理廠服務介紹,昆山韓鋁化學

時間：2020-03-07

作者：昆山市韓鋁化學表面材料有限公司

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硬質陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源。其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質陽極化處理較普遍。采用硫酸硬質陽極氧化法時，應考慮影響氧化膜層的各因素。（1）硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L，槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。（2）水：水是硬質陽極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開水，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子，當Cl- >1%時，其制件在氧化過程中就
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粗蠟拋光：砂紙研磨后進一步去除表面砂紙痕，恢復漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區域內（單次拋光面積在一臂展長寬范圍內為宜）拋光機轉速控制在1200-2000轉之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復漆面一定的光澤。拋光后應使用**細纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。質量標準：去除砂紙在漆面上造成的砂紙痕，漆面呈現處部分光澤。
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工藝規范 1、開槽：整平光亮液(開槽液) 2、生產：溫度：95～110℃時間：1～5min 3、添加：當槽液液面不能滿足生產要求時，應及時補充添加液。補充添加液時一定要補充到初始液位。添加后，應充分攪拌槽液，然后開始生產。 4、管理：整平光亮槽管理非常簡單，及時按比例添加即可，溶解與帶出的AL3+可達到平衡，槽液壽命在3年以上。 5、消耗：鋁耗比酸蝕低，與拋光相當；整平光亮劑消耗約為200～25
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拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。大批量生產軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙