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TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni)合金是為了改善純鈦的縫隙腐蝕性能而研制的一種低合金化 Ti-Mo-Ni 系近α 合金,美國相近牌號 Gr.12。該合金中含有 0.3%Mo(質量分數)和 0.8%Ni(質量分數),不僅強化了合金,而且對高溫、低 PH 值氯化物或弱還原性酸具有良好的抗縫隙腐蝕性能,其耐蝕性顯著優于純鈦而接近 TA9 合金。TA10 合金具有良好的工藝塑性和焊接性能,在化工行業
鈦棒生產規格:鈦棒分為:鈦及鈦合金光棒、毛棒、鈦異型棒、鈦方棒、鈦軸、鈦攪拌軸、鈦絲桿鈦棒牌號:國標牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11美標牌號:GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12、A221鈦棒執行標準:國標:GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91美標:ASTM B348、AST
鈦材加工下游需求也保持相對穩定的增長,在國際市場上的競爭能力顯著增強,行業產銷規模總體呈現出較為穩定的上升態勢,但由于下游行業的周期性影響,鈦材行業整體也具有較為顯著的周期性。據統計,2018年國內鈦材加工量達到63396噸,企業實際銷售量達到為57441噸,庫存產品較上一年的274噸大幅擴大至5955噸,而從2013-2018年這幾年來看,行業庫存平均都在4000噸左右,相比于2010-2012
TA9 合金主要應用于稀鹽酸、稀硫酸、稀磷酸環境,也廣泛用于鈦設備以防止縫隙腐蝕。如應用于稀鹽酸、硫酸、磷酸環境的由 TA9 合金制成的列管式換熱器,在紡織工業中用作噴絲頭等的零件,在乙醛裝置中大量制造鈦設備法蘭襯環與菱形墊片等,在其他的裝置中也采用 TA9 制造法蘭和接頭等有縫隙的零部件。此外,合金也用作 C 2 H 2 Cl 2 的結構材料。① 在硝酸生產中也采用TA9制造設備。對于氧化性與還
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