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UNS J93380 ②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點是延伸率相對較低(≧45%),而硬度相對較高(≦180HB),內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。A890 6A,CD3MWCuN,UNS J93380雙相不銹鋼比較分類組織
GH3536(GH536) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。 適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用, 短時工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定
GH2136對應(yīng)國內(nèi)材質(zhì)是什么
GH2136 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不
254 SMO 雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷,緩慢冷卻會引起脆性相的析出,從而導(dǎo)致鋼的韌性,特別是耐局部腐蝕性能的下降。用途用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃等熱交換器和冷淋器及器件。夏氏V形沖擊實驗的數(shù)據(jù)如下表所示疲勞強度金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的大應(yīng)力稱為疲勞強度或疲勞ji限。在中,在相當(dāng)長的時期內(nèi),只有00Cr18Ni5Mo3N、1Cr18Ni11Si4AlTi

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