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GH3536(GH536) 執行標準:GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。 特性及應用領域概述 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。 適用于制造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用, 短時工作溫度達到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定
ASP2005 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內現有資料[15]還只應用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的更進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似
Cronix 70 GH600材料牌號GH600,1.2GH600相近牌號Inconel,Inconel600(美國),1.3GH600材料的jishu標準1.4GH600化學成分見表1-1,2撫高新標準規定ω(P)≤0.025,ω(Nb)≤1.00?!?*的耐各種有機酸腐蝕的能力HastelloyB-2化學成分:鎳Ni鉻Cr鐵Fe碳C錳Mn硅Si銅Cu鉬Mo鈷Co磷P硫S小值余量標準值。在815
GH2130 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料,見表7-1,可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。GH2130牌號②: GH2130碳 C: ≤0.08鉻 Cr: 12.0~16.0