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(一)在以往生產中,冷卻管線布置在方矩管表面附近,表面光潔度總是不太均勻。而在一些比較新的工藝中,通過將模芯和模腔冷卻管線的水流設置在注射區域附近,可以使生產的方矩管質量得到較好的保證;(二)無縫焊接技術的出現使通道設計的多種變化和采用多面體立式加工中心銑削加工成為可能。在實際模壓成形過程中,通道設計的變化可以幫助控制方矩管加熱和冷卻的最佳溫度變化;(三)應用無縫焊接技術不會使方矩管發生翹曲和變形
1、預熱 石化用合金管現貨電焊前,主要對合金管進行加熱,控制溫度30分鐘后開始焊接。 電焊的加熱和束溫回火處理由調溫處理的溫度控制柜主動操作。遠紅外線跟蹤板熱處理爐。全智能主動設置曲線圖并記載曲線圖,熱阻精確丈量溫度。加熱時熱阻測點距離焊縫邊緣15mm-20mm。 2、焊接方法 焊接辦法,為了防止合金管的焊接變形,每個柱接頭由兩個人對稱焊接,焊接方向從中心向兩頭。焊接內翻開(內翻開時焊縫接近梁),
冷拔20#流體管常用的矯直方法和原理因為冷拔20#流體管尺寸精度高和表面光潔度較好。可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。但就算是冷拔的20#流體管在加工的時候,也會有一些形態缺陷存在,因此也少不了精整工序,從而使產品恢復到原有的狀態。對于20#冷拔管來說,可以借助哪些原理完成管材的矯直呢?通過以下的分析大家應該就清楚了。冷拔的20#流體管的矯直主要分為熱矯直和冷矯直,
1、大口徑石油裂化管管口打磨:切割完畢,應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發生熔化甚至燃燒使管道破壞。管口的塑料層由角磨機拋光。 2、無縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱,加熱到內部塑層部分有熔化現象,然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹,應注意一定要涂抹到位,法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度,如溫渡過高
公司名: 天津市信達鋼鐵有限公司
聯系人: 高經理
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手 機: 13012212588
微 信: 13012212588
地 址: 天津靜海大邱莊陳大公路源通大廈門市26號
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