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GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進行綜合強化,使用具有較高的抗yang化性能,組織穩定,并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發動機壓氣機、燃燒室、渦輪、可調噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環形件和鍛件。合金已用于制作航空發動
AMS 5659 不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在中逐步形成了幾大類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。為20-28%,鉬含量較高,可達5%,鎳含量較低,約為9%,并且氮含量為約0.05-0.5%。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板,耐機械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨加工費用也比較高。根據用戶的經濟需求,可以使用壁厚
GH1035變形高溫合金GH1035高溫合金化學成分:C:0.06-0.12 Cr:20.00-23.00 Ni35.00-40.00 W2.5-3.50 Al:≤0.50 Ti:0.70-1.20 Fe:余 NB:1.2-1.7 Ce:≤0.050 Si:≤0.80 Mn:≤0.70 P0.030 S:0.020特性及用途:GH1035是鐵-鎳基合金板材,它具有良好的抗氧化性和沖壓性,采用氬弧焊
CPMREX86 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內現有資料[15]還只應用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似
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