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alloy600高溫合金alloy600高溫合良好號及化學成分碳 C:0.05-0.1錳 Mn:1.00硅 Si:0.50磷 P:0.02硫 S:0.015鎳 Ni: ≥72鉻 Cr:14.0-17.0鐵Fe:6.0-10.0鋁Al:0.3鈦Ti:0.30銅Cu:0.50鉬 Mo: 其它: 以及其他能生產特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司(HaynesStel-liteCompany),-穆
GH4133(GH33A)高溫合金化學成分:Cr19.0~22.0Ni74.0~76.0W-Mo-Al0.7~1.2Ti2.5~3.0Fe≤1.50Nb鈮1.15~1.65GH4133的 力學性能屈服強度(σ0.2)(Mpa):≥750抗拉強度σb(MPa):,≥1080伸長率(δ5)%:≥16斷面收縮率(ψ)%:≥18硬度(HB)3.2-3.6GH4133的特性及用途:適用于750℃以下工作的渦
17-7PH 鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用,隨實驗介質條件及實際使用環境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介質,高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利,同時,鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而出現的晶間型應力腐蝕的傾向,對開裂性(NaOH)應力腐蝕,鉻的作用也是有益的,鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性
CuZn35Ni鎳黃銅 鋅白銅的熔煉鎳的熔點為1453℃。在不同鎳含量的白銅中,隨著鎳含量的提高,其固相線溫度和液相線溫度隨之提高。在白銅的熔煉過程中,由于氧化而產生的NiO和Cu20都屬于堿性氧化物,若爐襯材料選用的是以SiO2為主要成分的石英砂材料,NiO和Cu2O都可以與SiO2發生化學反應,結果爐襯被侵蝕。鎳的含量越高,熔體對爐襯耐火材料的侵蝕越嚴重。為了保化學成分均勻和熔體具有一定的流動
公司名: 上海威勵金屬集團有限公司
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