知多點----讓你全方面了解金屬切削液的選用

時間：2022-01-04

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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詞條說明
普通淬火油與真空淬火油區別經驗分享
淬火油是熱處理淬火工藝會用到的熱處理淬火介質，適用于高溫或連續作業的環境。但普通淬火油與真空淬火油存在著區別，以下從三方面介紹了真空淬火油與普通淬火油的區別。? 普通淬火油與真空淬火油區別在于抗氧化性能、飽和蒸汽壓及使用方式三方面。? 首先，工件在很高的真空度下加熱淬火必須做到加熱過程中不被氧化，真空淬火油滿足對工件的加工要求，普通淬火油較真空淬火油抗氧化性能差。其次，飽和蒸汽壓不同。在真空淬火
一文了解切削液起泡原因及解決方法
切削液在使用過程中為什么會起泡呢？百思不得其解！小邦在這個行業深耕多年，深知這個問題一直困擾著大多數的切削液使用者，于是，憑借在金屬加工油行業”縱橫“20余年的經驗，來聊一聊切削液起泡的原因及解決方法。?當氣體進入到液體?，在液體里面形成氣泡?，并與切削液里面的表面活性劑發生”碰撞“?，導致這些表面活性劑牢牢包住?了這些?小氣泡
沖壓件出現毛刺的原因是什么？金屬沖壓油何以解決？
隨著人們生活質量的提高，對所使用的產品質量要求也越來越高，就拿金屬加工行業來說，沖壓加工的要求也大大提高，其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中，有時候會發現沖壓件會不同程度的毛刺問題，對產品質量有一定的影響。那么五金沖壓件產生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質及其表面處理狀態不良，耐磨性差;2、
微量潤滑油與傳統切削液相比優勢明顯
在金屬切削加工過程中，通常都要使用切削液，切削液在切削加工中主要起潤滑、冷卻、除屑和防腐作用，有利于提高刀具使用壽命，降低工件熱變形，保證工件表面質量。然而切削液的大量使用不僅導致生產成本增加，還給環境和操作工人的健康造成較大的潛在損害。那么如果使用微量潤滑油會不會出現這種情況呢？微量潤滑油的工作原理是在金屬加工過程中將壓縮氣體（空氣，氮氣，二氧化氮等）于較微量的潤滑油（環保植物性油液）混合后，形