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詞條說明
煉鋼工序除塵灰冷固造球生產工藝,分析、總結影響除塵灰冷固造球的因素。實踐證明,對除塵灰添加適量水分,強力混合,可有效縮短除塵灰中氧化鈣的消解時間,降低粘結劑的使用量、提高成球率與成球強度。鋼鐵冶煉煉鋼工序中會產生各類除塵灰,目前主要采取返燒結配料的方法對這些除塵灰加以循環利用, 回收利用除塵灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不過除塵灰中所含有的zn、K、Na等富集對于燒結配料、高爐順行影
焦炭水分對高爐冶煉的影響焦炭水分的波動勢必會引起稱量不準而影響高爐爐況的穩定,導致鐵水中硅、硫含量的變化,水分過高,焦沫粘附在焦塊上,影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內,如果焦沫不能全部隨煤氣吹出,將影響高爐透氣性和透液性,嚴重會造成爐缸堆積。實踐過程分析,焦炭水分控制在4.0%以下,對高爐冶煉影響不大,焦炭水分過4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升,高爐順行穩定性差。焦炭灰分對高爐冶煉的影響焦炭在高
在大氣污染治理日益加強、排污許可、固廢處置等新政實施的今天,環境問題上升到了政治高度,鋼鐵成為固廢污染治理的“主戰場”。傳統重減排輕處置已成為歷史,鋼廠除塵灰資源化處置已成為鋼鐵實現低碳發展的內容。鋼鐵生產過程中產生的粉塵或塵泥,如燒結粉塵,高爐煤氣灰、泥,轉爐塵泥和氧化鐵皮等。,在其生產過程中產生占鋼產量的10%左右的含鐵粉塵和污泥,主要包括“燒結、球團塵泥;高爐瓦斯灰泥、煉鋼塵泥、冷熱軋污泥、
在大氣污染治理日益加強、排污許可、固廢處置等新政實施的今天,環境問題上升到了政治高度,鋼鐵成為固廢污染治理的“主戰場”。傳統重減排輕處置已成為歷史,鋼廠除塵灰資源化處置已成為鋼鐵實現低碳綠色發展的重點內容。鋼鐵生產過程中產生的粉塵或塵泥,如燒結粉塵,高爐煤氣灰、泥,轉爐塵泥和氧化鐵皮等。,在其生產過程中產生占鋼產量的10%左右的含鐵粉塵和污泥,主要包括“燒結、球團塵泥;高爐瓦斯灰泥、煉鋼塵泥、冷熱
公司名: 河南省遠征冶金科技有限公司
聯系人: 周婕
電 話: 0371-25555596
手 機: 13803780327
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地 址: 河南開封開封市新曹路東段產業集聚區
郵 編: 475002
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