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詞條說明
不銹鋼切削面臨的問題: 1.加工硬化嚴重。由于不銹鋼具有高塑性,在塑性變形過程中晶格歪扭,強度系數非常大,并且各種復合雜質在切割熱的作用下容易分解成彌散分布,使切削時形成硬化層。 2.切削力大。在切削過程中,不銹鋼切向應力大,塑性變形大,增加了切削力,另外,不銹鋼導熱性差,導致切削溫度升高,高溫傾向于集中在工具切削刃附近的狹窄區域,從而加速了刀具的磨損。 3.容易粘刀,刀具易磨損。切削不銹鋼具有抗
選擇切削液,應該考慮綜合因素,如:機床、刀具、加工工藝、加工精度、表面粗糙度等,還要考慮安全因素,如:*、安全性等。 嘉普切削液推薦:下列情況可考慮選用油基切削液: 1、當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時(如刀具價格昂貴、裝卸輔助時間長等)。 2、機床精密度高,**不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合。 3、機床的潤滑系統和冷卻系統容易串通的場合,以及不具備廢液處理設備和條件的場合。 嘉
1.注塑機能用到的潤滑油品有哪些?答:液壓油、導軌油、潤滑脂。 2.注塑機油溫偏高有哪些原因造成?答:油品粘度高;循環管路不暢通;油品液位過低;冷卻系統故障,檢查冷卻系統進出口冷卻水的溫差,溫差<5℃就說明冷卻效果不好。 3.注塑機油溫偏高怎么解決?答:檢測油品液位是否足夠,管路是否存在堵塞,過濾芯是否更換,確認粘度是否過高。 4.注塑機是否有必要使用高清潔度液壓油?答:噸位大450噸和一些帶伺服
我們都知道液壓油在液壓系統中有著非常重要的作用,但是隨著周圍環境、液壓系統工作等因素,很可能導致液壓油溫度過高或者過低,從而影響液壓系統性能,那么液壓油溫度太高或者太低該怎么辦呢? 液壓油油溫過高的危害 1、 液壓油黏度、容積效率和液壓系統工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機械設備無法正常工作。 2、 液壓系統的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死
公司名: 廣東嘉普科技股份有限公司
聯系人: 韓毓定
電 話: 0769-26622269
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