中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？

時間：2019-12-25

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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中走絲線切割液”四不選“原則
線切割機床(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM)，屬電加工范疇，線切割機床于1960年發明于前蘇聯，時到今日，中走絲線切割技術的發展已走向明朗化，在工業發展中盡顯風采，而作為加工助劑中的重要介質-中走絲線切割液，則始終默默無聞，得不到足夠的重視。人們會將在線切割加工中出現的問題歸結到設備上，而忽略了線切割液在這個過程中所扮演的角色。其實，切割
揮發性沖壓油的主要技術指標分別起到什么作用
對于沖壓油的選擇，現在大多數客戶都會選擇揮發性沖壓油，免清洗，節省成本和減少生產流程。那么問題來了，揮發性沖壓油是否適合所有的沖壓加工使用呢？下面福邦逐一給大家做個簡單的分析說明！沖剪帶拉伸的加工成型過程簡稱為沖壓，工件剪切成型的過程則稱為沖剪，這兩種工藝都可以用揮發性沖壓油，油品大體上相似，有人叫揮發性沖壓油，也有人叫揮發性沖剪油，一般廠家會根據它的一個具體沖壓加工工藝做一個相對應的調整。揮發性
中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？
在操作中走絲線切割的時候，有時候線切割表面光潔度會變差，請問這是什么原因？有什么解決方法呢？原因和解決方法如下： 1）切削液（水基）使用時間過長，濃度不合適----重新調配水基比例，必要時更換切割液。 2）主導輪及軸承磨損----觀察鉬絲運行有沒有抖動，聽各部位軸承有無異常響，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。 3）切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號及偏移量。 4）工件變形-
研磨油的這些常識你知道嗎
在不斷優化研磨操作過程中，需要對所有相關因素進行評估。選擇正確的磨床、砂輪、刀架、磨削路徑，當然還有你的研磨油。遺憾的是，許多人認為研磨油是加工過程的旁枝末節，并沒有意識到它可以顯著改善循環時間、刀具的表面質量和光潔度以及后續處理的效果。使用研磨油可以通過提供高潤滑性來減少熱量的產生。通常對應用于硬質合金刀具制造的研磨油的要求如下：①具有較高閃點和較低蒸發性，可大大減少油品損耗，提高工作環境的整潔