金屬加工行業產生的油霧危害

時間：2021-09-28作者：東莞市特愛斯潤滑油科技有限公司瀏覽：642

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• 詞條

  詞條說明

• 切削油如何正確選擇

  切削油的正確選擇：1、根據工件方法選擇：在一些精密的高強度加工中（例如：拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工），此時需要切削液、切削油具有優異的潤滑性能，可選用較壓切削油和高濃度切削液。2、難加工和易加工區分的考慮：對于難加工的材料應選用：活性高、含抗磨、較壓硫化添加劑的切削液和切削油；對于容易加工的材料則選用不含較壓硫化添加劑的切削液和切削油。分析是否低油霧？是否有積削瘤？是否經常斷刀？是否耐高溫？

• 工業潤滑油性能指標

  1、工業潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度。GB/T3141-94是工業液體潤滑劑粘度分類，等效采用**標準ISO3448-1992《工業液體潤滑劑-ISO粘度分類》。一般在中轉速、中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油;在高載荷、低轉速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加較壓抗磨劑的潤滑油;在低載荷、高轉速和低溫的工況下，選用低粘度潤滑油;在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉速，以及有其它

• 水基切削液的廢液處理

  水基切削液的廢液處理水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類。切削液廢水處理：1）物理處理：其目的是使發府中的懸濁物（指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）與水溶液分離。其方式有下述之三種：①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。②利用濾材的過濾分離。③利用離心裝置的離心分離。切削液廢水處理：2）化學處理：其是對在物理中未被分離的微細懸濁粒子或膠

• 切削液作用

  切削液主要作用分為四類：一、潤滑作用；二、冷卻作用；三、清洗作用；四、防銹作用。一、潤滑作用切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后面刀與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒