鋁合金水溶性切削液的主要優點

時間：2021-11-14

作者：東莞市特愛斯潤滑油科技有限公司

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金屬加工液油霧產生的因素
金屬加工液油霧產生的因素金屬加工液的工作過程決定了其油霧產生的原因非常復雜,包括機械、物理和化學等因素,各種因素交織在一起,同時存在,共同作用。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉工件的激烈撞擊,被其打碎,形成成細小液滴漂浮在工作環境中,并伴隨在高溫部件表面和整個切削空間的高溫燕發,形成油霧。金屬切削過程可產生以下3類油霧? 由噴射沖擊產生的干凈油霧,
什么是導軌油？它有什么特有性能？
? ? ? 隨著工業時代的不斷發展，機床是大多數工廠都有的設備，而機床除了有液壓系統外，還要有導軌，導軌中以滑動導軌應用較為普遍，導軌的精密程度和運行的平穩性大大影響機床的加工精度，導軌位置有的平行，有的垂直，潤滑導軌的油就叫導軌油。顧名思義，液壓導軌油兼有液壓油和導軌油的性能，可同時作機床中液壓系統的液壓油，又可作導軌油。? ? ? 當
液壓油缸日常檢修的重要性
液壓油缸廠家強調，液壓支架油缸的活塞是防止液壓油內泄的主要元件，在檢查過程中可以按照正常的操作規范運轉機械，然后操作換向閥使活塞伸出到極限位置，此時液壓支架油缸處于提升狀態，拆開液壓缸回油管路的油口，觀察液壓油是否存在泄漏。如果發現有液壓油的泄漏現象，則需要檢查密封件的磨損情況以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好無損。其次，如果檢查結果表明密封件以及導向支承環存在不同程度的損傷，則應該根據原有密封
切削油如何正確選擇
切削油的正確選擇：1、根據工件方法選擇：在一些精密的高強度加工中（例如：拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工），此時需要切削液、切削油具有優異的潤滑性能，可選用較壓切削油和高濃度切削液。2、難加工和易加工區分的考慮：對于難加工的材料應選用：活性高、含抗磨、較壓硫化添加劑的切削液和切削油；對于容易加工的材料則選用不含較壓硫化添加劑的切削液和切削油。分析是否低油霧？是否有積削瘤？是否經常斷刀？是否耐高溫？