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鋁合金切削液跟普通的切削液有什么區別?鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點。純鋁強度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時變形強化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強度與硬度低,切削力小,導熱性好。由于鋁合金質軟,塑性大,切削時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產生熔焊現象,使刀具喪失切
不銹鋼切削油有哪些選用原則:不銹鋼切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。因此不銹鋼切削油的選用應遵循以下原則:1、切削油應無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。2、切削油應滿足設備潤滑、防護管理的要求,即切削液應不腐
選購全合成切削液注意事項金屬切削液(全合成切削液)全合成切削液專為金屬加工而設計,對金屬表面有很好的抗氧化保護作用,有較好的潤滑性和較壓性,適合應用于鋁合金的各種加工工藝,包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。本產品不含氯、苯酚等有害物質,屬于環保切削液。一、 產品特點:1.具有良好的防銹、潤滑、清洗、冷卻性能,顯著提高加工精度,加工復雜工件表現優異。2. 在延長刀具壽命上表現出色,使用壽命
微量潤滑系統在汽車零配件的高速數控加工機床中應用備受關注,預測在未來兩三年內,德國制造的加工中心中將有5%用MQL與潤滑性涂層刀具相結合來取代澆注式冷卻。這主要得益于微量潤滑技術的環境友好性。微量潤滑技術只要使用得當,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經過壓縮還可以回收使用,完全不污染環境,故又稱之為準干式切削。為了盡量減小對環境和人體的影響,微量潤滑中使用的潤
公司名: 東莞市耐斯潤滑科技有限公司
聯系人: 曾經理
電 話:
手 機: 18938297538
微 信: 18938297538
地 址: 廣東東莞東莞市中堂鎮潢涌*三工業區譽方科技園
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網 址: naisi060.b2b168.com
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