停！銅材沖壓千萬別用皂化液！！

時間：2022-05-04

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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切削液發霉發臭常見問題，該如何處理
切削液作為工業消耗品，加工行業使用較為廣泛，切削液的穩定性對于生產進度至關重要。常見切削液分為：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，針對不同加工方式選擇不同的切削液。加工不同材料使用的切削液也是不同的，根據加工方式配比的濃度也是不一樣，粗加工可以適當配比濃度降低一點，可以節約成本；精加工相對于配比濃度應該大一些，保證切削液一定的潤滑性，對于加工產品表面有著較好的效果。可以根
金屬防銹油用于螺絲防銹上要注意這幾點!
螺絲上面使用的金屬防銹油，要根據螺絲的種類（比如膨脹螺絲，自攻螺絲等），材質，應用，尺寸大小，以及表面處理工藝等來選擇，不同的要求所用到的金屬防銹油也是不一樣的，因此，每一種的螺絲所需要的金屬防銹油建議根據客戶的具體防銹需求進行調配。金屬防銹油一般分兩種，一種油性一種水性，水性的噴在螺絲上就可以了，油性的用毛刷刷在螺絲上。金屬防銹油用于螺絲防銹上要注意這幾點：如果您的加工需要做鹽霧試驗，建議
沖壓工藝該如何選擇合適的沖壓油？
沖壓油的應用非常廣泛，可也不是每個沖壓廠都會用到沖壓油，有些工廠為了省表面的成本，沖一般的材料可能就用點廢油，機油什么的，很少用專業的沖壓油。在沖壓工藝中，由于所沖壓的材料不同，所用沖壓機的工作速度不同，工件的拉伸系數不同，工件的形狀不同，后續工藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同，具體到每個客戶而言，工藝還是不一樣的。那么沖壓常見的成型工藝有哪些？沖壓加工常見的四種成型
切削液無法解決機床生產的原因及處理辦法
首先，我們先來聊一聊切削液無法解決機床工件生銹的原因：1、PH值過高或過低，導致細菌易侵入，造成機床工件腐敗如果切削液PH值大于9，切削液會對人體皮膚有刺激性，引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現象。當切削液的PH值小于8，表明溶液被細菌侵入，細菌容易傳播，導致工件和機床腐敗，降低工件加工的使用壽命和生產效率。2、濃度降低，不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下，是可以防止銹蝕發生的。但如果切削