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電磁屏蔽油漆由合成樹脂、導電填料、溶劑配制而成,將其涂覆于基材表面,形成一層固化膜,從而產生導電屏蔽效果。涂覆方法主要采用噴涂、刷涂、浸涂和輥涂等。導電油漆作為電磁屏蔽材料的較大優點是成本低,簡單實用且適用面廣,使用較多的是銀系導電油漆,它是開發較早的品種之一。目前,常用的電磁屏蔽油漆主要是以復合法制得的,它由樹脂、稀釋劑、添加劑以及導電性填料等所組成。樹脂具有粘結性,常用的有環氧樹脂、聚氨酯、酚
了解電泳工藝的人都曉得在電泳涂裝生產線上,是需要對電泳漆槽液不斷進行循環攪拌過濾的。因為在電泳涂裝的過程中,一些細小的顆粒雜質被帶入電泳槽是沒辦法避免的,但是為了保證能電泳出好的涂膜效果,就需要對槽液進行連續不斷的循環過濾。那么怎么控制好電泳槽液的有效過濾呢??? ? 在電泳涂裝設備中電泳槽是肯定有的,而電泳槽較基本的要求就是要配套循環過濾系統。而在過濾系統中過濾器對
導電漆的作用是通過噴涂、刷涂的方法,使完全絕緣的非金屬或非導電表面具有像金屬一樣的吸收、傳導和衰減電磁波的特征,從而起到屏蔽電磁波干擾的作用。導電漆對 EMI 屏蔽就是對兩個空間區域之間進行金屬的隔離,以控制電場、磁場和電磁波由一個區域對另一個區域的感應和輻射。具體講,就是用屏蔽體將元部件、電路、組合件、電纜或整個系統的干擾源包圍起來,防止干擾電磁場 EMI 向外擴散;用導電漆噴涂形成的金屬涂層屏
?做電泳涂裝的應該都知道,電泳的漆膜是有一定的厚度標準的,陰極電泳涂層的厚度標準會影響到涂膜性能的好壞以及用漆的成本。漆膜過厚電泳漆用量就大,成本就增加;漆膜過薄,漆膜的性能就達不到要求,性能不穩定。因此直接給產品質量帶來直接性的影響。因此在涂裝的過程一定要注意控制好陰極電泳涂層的漆膜厚度。但是,在電泳涂裝的過程中,有時候會因為人為操作不當或者其他的一些原因,導致陰極電泳漆膜的厚度出現偏
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