航天鋁合金焊絲 D707碳化鉻藥芯耐磨焊絲

時(shí)間：2019-05-21作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：268

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 焊工須知的高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高要求與處

  焊工須知的高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高要求與處? ? ? ?高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高過(guò)大的危害? ? ? ?焊趾處易形成應(yīng)力腐蝕裂紋對(duì)接接頭的應(yīng)力集中主要是高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊縫余高引起的，對(duì)接接頭的焊縫，其焊趾處的應(yīng)力最大。焊縫的余高愈大,應(yīng)力集中程度愈嚴(yán)重,焊接接頭的強(qiáng)度反而會(huì)降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應(yīng)力

• HS111鈷基焊絲用途

  鈷基焊絲簡(jiǎn)介：HS111鈷基焊絲堆焊層硬度HRC：40-45用途：主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門(mén)、熱剪切刀刃、熱鍛模等HS112鈷基焊絲堆焊層硬度HRC：45-50用途：主要用于高溫、高壓閥門(mén)、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊HS113鈷基焊絲堆焊層硬度HRC：55-60用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊H

• 采用氧-乙炔火焰噴焊技術(shù)堆焊鉆桿接頭耐磨帶

  采用氧-乙炔火焰噴焊技術(shù)堆焊鉆桿接頭耐磨帶? ? ? ?氧-乙炔火焰噴焊技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活，成本較低等，采用鎳基自熔合金粉末噴焊鉆桿接頭時(shí)要注意火焰噴焊工藝，如果噴焊工藝不當(dāng)，噴焊層會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)大量密集的氣孔,甚至在合金塊邊緣產(chǎn)生裂紋，所以采用氧-乙炔火焰噴焊時(shí)要注意：? ? ? ?（1）工件預(yù)熱并保持噴焊粉

• 焊縫焊道的四種基本類型情況

  初始焊道或根部焊道，點(diǎn)固焊后焊接的第一道焊縫。根部焊道對(duì)隨后的所有焊道能夠起到支撐作用，并對(duì)隨后的焊縫背面起到保護(hù)作用，以免受到氣體的侵蝕破壞。根部焊道的尺寸必須滿足承受根部的收縮應(yīng)力、達(dá)到焊縫不發(fā)生開(kāi)裂的要求。 第二焊道，通常也被稱為熱焊道，熱焊道施焊的目的是能將根部焊道中的熔渣去除。此外，熱焊道還能確保根部焊道和母材之間金屬的完全熔合。與隨后的填充焊道相比，熱焊道中熔敷的焊縫金屬很少。熱焊道焊