數(shù)控火焰切割機(jī)

時(shí)間：2020-01-05作者：河北保定泰航精工數(shù)控機(jī)械有限公司瀏覽：539

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• 詞條

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  數(shù)控等離子切割機(jī)參數(shù)有： （1）引弧時(shí)間：即穿孔時(shí)間，通過鍵盤直接輸入； （2）切割速度：通過鍵盤直接輸入； （3）割縫補(bǔ)償：通過鍵盤直接輸入； （4）引弧高度：即穿孔高度，在割槍部位手動(dòng)調(diào)節(jié)； （5）弧壓：在弧壓傳感器上手動(dòng)調(diào)整，該值決定割槍的切割高度。在切割過程中調(diào)整時(shí)，觀察等離子電源上弧壓顯示值直到與參數(shù)表上的值匹配為止。 ????河北保定泰航精工數(shù)

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  工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整： 所有工藝參數(shù)都依據(jù)說(shuō)明書上的切割參數(shù)表來(lái)進(jìn)行設(shè)定，改變材料及板材厚度時(shí)所有參數(shù)**重新進(jìn)行設(shè)定。 在等離子電源上調(diào)整的參數(shù)有： （1）電流：手動(dòng)旋扭給定 （2）PG1引弧氣氣壓及流量： （3）PG2切割氣氣壓及流量： （4）WG1渦流氣氣壓及流量： （5）WG2渦流氣氣壓及流量： （6）板厚檔位：共3個(gè)檔位根據(jù)參數(shù)表設(shè)定。 河北保定泰航精工數(shù)控機(jī)械有限公司是一家**從事數(shù)

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  臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)的工作流程： （1）用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為DXF格式； （2）將DXF格式的零件圖導(dǎo)入FastCAM中進(jìn)行套料、轉(zhuǎn)換程序，為方便程序的調(diào)用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號(hào)； （3）將轉(zhuǎn)化好的程序用U盤拷入機(jī)床的控制柜上。 （4）根據(jù)所選擇程序的材料及厚度，設(shè)置工藝參數(shù)； （5）調(diào)整好割槍在板材上的位置，啟動(dòng)程序進(jìn)行切割； （6）結(jié)束

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  數(shù)控火焰切割機(jī)可分為3大部分：數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，不同廠家生產(chǎn)的大體相同。?數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。 河北保定泰航精工數(shù)控機(jī)械有限公司是河北地區(qū)良好的