談談輪胎粉碎機刀具表面堆焊中的幾個問題

時間：2019-02-23

作者：北京固本科技有限公司

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輪胎破碎機刀具焊接常見問題及解答
刀具是輪胎破碎機較核心的部件。由于報廢輪胎內(nèi)含有大量鋼絲，刀具工作條件較其惡劣，過程中刀具表面常常產(chǎn)生剝落、崩刃、磨損等形式的失效，因此對刀具的要求特別高。刀具的使用壽命決定著用戶的生產(chǎn)成本及維護成本。因此，采用耐磨堆焊的方法滿足刀具的工作條件，可降低輪胎破碎機刀具的制造成本、提高刀具硬度和使用壽命。北京固本科技有限公司是一家提供工業(yè)磨損、腐蝕專業(yè)解決方案的公司，多年的焊接經(jīng)驗總結了一些關于輪胎
輪胎破碎機耐磨焊絲新品系列全面曝光
北京固本科技有限公司，作為一家專注于特種金屬材料研發(fā)的**企業(yè)，長期致力于特種合金材料研發(fā)，今在北京**發(fā)布了輪胎破碎機**耐磨焊絲系列產(chǎn)品。北京固本相關負責人表示，“這是國內(nèi)**針對輪胎破碎機的**耐磨堆焊藥芯焊絲，我們希望這次的耐磨焊絲產(chǎn)品能提升國內(nèi)輪胎破碎機刀具的工作壽命，縮小與國外刀具配件的性能差距”。輪胎破碎機刀具材料領域的創(chuàng)新，一直是行業(yè)內(nèi)的熱點話題，也是影響新型破碎設備推廣的
石油鉆桿耐磨帶焊絲選用的原則和要求
耐磨帶焊絲，作為石油鉆具行業(yè)較有價值的材料之一，一直在隨著時間的發(fā)展而進步。在較早期，耐磨帶焊絲的技術方案，主要是在較軟的碳鋼基體上包含碳化鎢耐磨顆粒。這種碳化鎢耐磨帶焊絲當時廣泛地應用于鉆桿接頭，因為當時的鉆井工作很多是淺井、直井而且沒有套管保護。隨著深井、斜井和套管保護越來越多，碳化鎢耐磨帶焊絲逐漸被淘汰，這是因為碳化鎢耐磨帶會很快磨穿套管。隨后，基于碳化鉻的耐磨帶材料取代了碳化鎢，成為耐
榨油機配件的應用現(xiàn)狀
國內(nèi)榨油機榨條的應用現(xiàn)狀榨條的材料除應滿足較高強度技術要求外，還應有良好的耐磨性，目前國內(nèi)常用的榨油機榨條大多采用20號鋼或20Cr鋼，經(jīng)表面滲碳1.5-2.0mm，后進行表面淬火，表面淬火主要采用感應加熱表面淬火和高頻脈沖感應加熱表面淬火等技術，表面硬度為56-62HRC，使它表面硬而耐磨，內(nèi)部韌而能承受變載荷和沖擊，其使用壽命一般是一個半月左右。在國內(nèi)還有采用寬帶激光熱處理，對基材為2