詞條
詞條說(shuō)明
MES系統(tǒng)對(duì)數(shù)字化制造商作用
今天的制造業(yè)與主導(dǎo)工業(yè)時(shí)代的制造和生產(chǎn)工廠描繪了截然不同的畫(huà)面。諸如 MES系統(tǒng) 中的技術(shù)進(jìn)步簡(jiǎn)化了操作,消除了浪費(fèi)的時(shí)間并創(chuàng)造了較高效和高效的環(huán)境。制造商不僅試圖以低成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,不斷變化的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和**法規(guī)也加劇了正確完成工作的壓力。 MES系統(tǒng) 制造商尋求MES系統(tǒng),以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、適應(yīng)性強(qiáng)的方式幫助他們滿足行業(yè)不斷增長(zhǎng)的需求。當(dāng)選擇正確的制造執(zhí)行系統(tǒng)時(shí),制造商不僅可以創(chuàng)造高生產(chǎn)率,公司
MES系統(tǒng)精益管理及應(yīng)用價(jià)值
MES系統(tǒng)加強(qiáng)成本管理,有效地、不問(wèn)斷地降低成本是企業(yè)生死存亡的關(guān)鍵。成本管理的目標(biāo)不再由利潤(rùn)較大化這一短期性的直接動(dòng)機(jī)決定,而是賦予了成本管理的全新含義精益成本管理。 MES系統(tǒng) 精益成本管理思想的精髓就在于追求較小**鏈成本,它以客戶**鏈增值為導(dǎo)向,融合精益采購(gòu)、精益設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù),把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合。 MES系統(tǒng) MES系統(tǒng)精益生產(chǎn)方式是一種以較大限
傳統(tǒng)SOP管理的局限性: 1. 長(zhǎng)期反復(fù)投入使用,浪費(fèi)大; 2. 打印使用大量耗材,人工核對(duì)周期長(zhǎng),成本非常高; 3. 采用紙質(zhì)保存,占用空間,查找不便,易受溫濕度影響; 4. 投入次數(shù)多,換產(chǎn)品,換版本,SOP修改等,變更即浪費(fèi); 5. 人工分發(fā)且效率 低,易造成文件不全及出錯(cuò),版本管控難; 6. 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)品質(zhì)有較大影響,不利于5S管理。 E-SOP系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn): E-SOP系統(tǒng)電子看板
MES系統(tǒng)作為聯(lián)系計(jì)劃層和控制層之間的紐帶,越來(lái)越受到企業(yè)的重視。在設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)MES時(shí),軟件開(kāi)發(fā)者有時(shí)重復(fù)研究、開(kāi)發(fā)相同或相似的 MES系統(tǒng) 。開(kāi)發(fā)人員不能把精力集中到業(yè)務(wù)和流程等主要方面。因此把軟件復(fù)用技術(shù)應(yīng)用到MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)上,提高軟件生產(chǎn)效率。使得軟件設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)人員能夠較專注于業(yè)務(wù)的優(yōu)化與流程重組。顯得尤為重要。 MES系統(tǒng) 軟件復(fù)用技術(shù)包括代碼、設(shè)計(jì)以及分析復(fù)用,以框架為代表的較高
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