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往復最常用在加工無邊界和凸起的平面,刀路只走直線,來回切削。優點:來回走刀效率高,刀路美觀,加工表面度好。?UG編程生成刀路的原理:根據工件的外形輪廓,依次往外或者往內按照一定步進距離一圈一圈的偏置。比如一個平面中心有個8字形的凸起(也叫島嶼),那么我們生成的開粗刀路就是8字形,然后8字形的刀路一圈一圈往外擴。跟隨工件最常用的一種切削走刀方式。其根據最大外形輪廓向外或向內偏置。并且按照最
怎么對加工工序進行區分數控加工工序的區分一般可按下列辦法進行:1.刀具集中分序法 便是按所用刀具區分工序,用同一把刀具加工完零件上所有能夠完結的部位。在用第二把刀、第三把完結它們能夠完結的其它部位。這樣可削減換刀次數,緊縮空程時刻,削減不必要的定位差錯。2. 以加工部位分序法 關于加工內容許多的零件,可按其結構特點將加工部分分紅幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工
加工工藝部分所謂工藝,就是如何加工,怎么加工的問題,當熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟件能控制,接下來就是怎么樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎么走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有余量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步,工藝分析。工藝部分也是
怎么確認對刀點比較合理工件坐標系與編程坐標系有什么聯系?1.對刀點能夠設在被加工零件的上,但留意對刀點有必要是基準位或已精加工過的部位,有時在第一道工序后對刀點被加工破壞,會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找,因此在第一道工序對刀時留意要在與定位基準有相對固定尺寸聯系的當地設立一個相對對刀方位,這樣能夠依據它們之間的相對方位聯系找回原對刀點。這個相對對對刀方位一般設在機床工作臺或夾具上。其挑選
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