增碳劑對(duì)熔煉的影響及使用

時(shí)間：2020-01-05作者：南京寧博分析儀器有限公司瀏覽：812

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• 詞條

  詞條說明

• 高錳鋼中的錳碳含量比的確定

  ? ? 錳碳含量比是指高錳鋼中錳元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與碳含量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的比值。錳碳含量比在一些國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)中做了規(guī)定，如英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（BS 1457）規(guī)定高錳鋼的錳碳含量比應(yīng)大于10，前蘇聯(lián)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ΓOCT8294）中，有些牌號(hào)規(guī)定錳碳含量比≥8，我國(guó)一些部頒標(biāo)準(zhǔn)曾規(guī)定錳碳含量比≥9，個(gè)別要求錳碳含量≥10.通常錳碳含量比控制在9-11.但是，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5680-2010）、

• 高硼中碳合金鋼的力學(xué)性能

  ? 從合金鋼的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果，可以看出，碳元素含量接近的式樣，硬度隨著硼含量增加而增加，沖擊韌度則逐漸降低。高硼中碳合金鋼的宏觀硬度是由硬質(zhì)相體積分?jǐn)?shù)、硼碳化合物硬度以及基本硬度共同決定的，在硬質(zhì)相硬度變化不大的情況下，材料基本硬度也無很大差別，此時(shí)材料硬度主要取決于硬質(zhì)相體積分?jǐn)?shù)。而硬質(zhì)相體積分?jǐn)?shù)隨著硼含量的增加而增大。所以，提高高硼中碳合金鋼的硼含量能有效的提高材料的有效硬度。此外

• 增碳劑對(duì)熔煉的影響及使用

  ? 同樣的化學(xué)成分，采用不同的熔煉工藝、不同配料和配料比，鐵液的冶金質(zhì)量完全不同。獲得好的滲碳效果，電爐采用的是增碳技術(shù)，沖天爐采用的是高溫熔煉技術(shù)。增碳劑對(duì)熔煉的影響主要有三方面。 1、鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。 2、增碳是防止或減輕收縮傾向最好的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨

• 硬質(zhì)合金鉆鉆削高錳鋼時(shí)的特點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)

  ? 在工程機(jī)械、礦山機(jī)械和越野車輛的制造中，常采用ZGMn13類高錳鋼。ZGMn13高錳鋼錳含量達(dá)11%~14%，這類鋼經(jīng)過水韌處理后在受到劇烈沖擊壓力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的硬化現(xiàn)象，硬度可達(dá)HB450~550，硬化層深度達(dá)0.3mm左右。高錳鋼在受到?jīng)_擊壓力發(fā)生變形的過程中，會(huì)消耗那些對(duì)鋼材表面繼續(xù)作用的沖擊力，阻止作用力傳到更深的內(nèi)層去。加之高錳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)很低，只有碳鋼的1/3~1/4，