片材擠出生產中的全自動過濾二

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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青島和泰塑料機械有限公司專業生產PE夾克管生產線設備
該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產。其產品主要應用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發泡層，內層為鋼管。也可生產供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成產品介紹：用途及特點一：用途 SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應的輔機配套使用，即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、
雙螺桿擠出機的日常維護
雙螺桿擠出機的日常維護方法：一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。三、如果生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，**將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。四、如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
螺桿的修復
1、扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂**合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有**噴涂廠加工修復，費用還比較低。 3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊**合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種**合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐
塑料擠出模具的原理
擠出（extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開）和“trudere"(推）組成，形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。在加工中，通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機筒向前移動，并逐漸熔融而成為黏流體，然后通過設置在機筒端部的模具，形成與模具的口模形狀相仿的連續體，最后經冷卻定型，便可成型為所需要形狀的制品，如各種塑料管棒材