多缸動作控制回路的介紹和功用

時間：2020-01-05

作者：滕州市卡維機械設備有限公司

詞條
詞條說明
液壓機液壓油液的更換方式
液壓機液壓油在使用過程中由于受機械、物理和化學的作用，其性能逐漸劣化。當油液主要性能劣化到對液壓系統有危害作用的程度時，必須更換油液。油液性能劣化與油液污染有直接的關系，油液的水、空氣、固體顆粒污染物，以及熱能是引起添加劑損耗、失效和基礎氧化的根本原因，而油液中的金屬微粒對油液氧化起催化劑作用，加速油液的劣化。液壓系統油液的更換通常采用以下方式；定期更換；根據經驗和對油樣的觀察確定是否更換油
流量閥的介紹，類型和對流量控制閥的要求
液壓系統中執行元件運動速度的大小，由輸入執行元件的油液流量的大小來確定。流量控制閥就是依靠改變閥口通流面積的大小或通流通道的長短來控制流量的液壓元件。常用的流量控制閥有；節流閥、調速閥和分流集流閥等液壓傳動系統對流量控制閥的主要要求油 1.較大的流量調節范圍，且流量調節要均勻 2.當閥前、后壓力差發生變化時，通過閥的流量變化要小，以保證負載運動的穩定 3.又問變化對通過閥的流量影響要小 4.
液壓沖擊的危害和防止措施
產生液壓沖擊時，系統的壓力瞬間就要比正常壓力大好幾倍，特別是在壓力高、流量大的情況下，較易引起系統的振動，噪聲甚至管道或某些液壓元件的損壞，即影響系統的工作質量又會縮短其使用壽命。還要注意的是壓力沖擊產生的高壓力可能使某些液壓元件產生誤動作，而損壞設備。為什么會產生液壓沖擊呢，因為在液壓系統中，當較快的換向或關閉液壓回路時，致使液流速度急速的改變，由于流動液體的慣性或運動部件的慣性會使系統內
簡述液壓機液壓系統的工作原理及特點
液壓機是用于調制、壓裝、冷沖壓和彎曲等工藝的壓力加工機械，它是較早應用液壓傳動的機械之一。液壓機械液壓系統用于機器的主傳動，以壓力控制為主，系統壓力高、流量大、功率大，應該特別注意如何提高系統效率和防止液壓沖擊。液壓機的典型工作循環如圖8-2所示。一般主缸的工作循環要求有快進-減速接近工件及加壓-保壓延時-泄壓-快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置等基本動作，當有負載缸時，如需**料，**