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液壓機液壓油在使用過程中由于受機械、物理和化學的作用,其性能逐漸劣化。當油液主要性能劣化到對液壓系統有危害作用的程度時,必須更換油液。 油液性能劣化與油液污染有直接的關系,油液的水、空氣、固體顆粒污染物,以及熱能是引起添加劑損耗、失效和基礎氧化的根本原因,而油液中的金屬微粒對油液氧化起催化劑作用,加速油液的劣化。 液壓系統油液的更換通常采用以下方式;定期更換;根據經驗和對油樣的觀察確定是否更換油
5mn雙動拉伸液壓機的活動橫梁分為兩部分,一為拉伸動梁,由拉伸工作缸的活塞驅動;另一為壓邊梁,由于分布于拉伸動梁四角的四個壓邊缸的柱塞驅動,兩者可以作相對運動。其液壓控制系統原理圖如圖4-11所示,電磁鐵動作順序表如表4-3所示,系統采用邏輯插裝閥控制 液壓控制的動作說明如下 1.活動橫梁快速下降 電磁鐵1ya、5ya、8ya及9ya通電,插裝閥9ya關閉,液壓泵由卸荷狀態變為建壓狀態,插裝閥2
在液壓傳動系統,控制油液壓力高低的液壓閥稱之為壓力控制閥,簡稱壓力機閥。這類發的共同點是利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡的原理工作的 在具體的液壓系統中,根據工作需要的不同,對壓力控制的要求是各不相同的;有的需要限制液壓系統的較高壓力,如安全閥,有的需要穩定液壓系統中某處的壓力機值,如溢流閥、減壓閥等定壓閥,還有的是利用液壓力左位信號控制動作,如順序閥、壓力繼電器等 溢流閥的功用如下 溢流
雙動薄板拉伸液壓機用途 主要用于板材的深拉伸工藝,例如制造各種容器及汽車大型的覆蓋件等, 雙動拉伸液壓機的主要結構特點是有內外兩個活動橫梁,拉伸動梁裝在里面,壓邊動梁裝在外邊。在進行雙動拉伸的時候,拉伸動梁和壓邊動梁可一起快速下降,接近工件時改為慢速下降,當壓邊動梁壓住工件四周時,壓邊動梁不在下降而變為保壓狀態。此時,拉伸動梁繼續下行進行拉伸。拉伸工藝完成后,拉伸動梁可實現保壓延時、卸壓和快速回
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