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詞條說明
隨著對工業(yè)粉塵排放量的要求越來越高,回轉(zhuǎn)窯剩下的窯灰再利用的問題更顯得**。過去一直采用的漿、灰攪拌入窯的工藝來處理窯灰。這種方法雖然簡單,但是有以下幾個缺點: 1、再利用量小,收下的灰不能全部喂入窯內(nèi)。所以剩余的灰只好倒掉,或采取白天開電除塵收灰,晚上往外排放的辦法。石灰回轉(zhuǎn)窯 2、用料漿與灰攪拌入窯,易堵下料管。為此需另加水一起攪拌,這樣煤耗增加,產(chǎn)量下降。 3、加水量不穩(wěn)定,回轉(zhuǎn)窯看火工對
紅星*通過多年的時間和無數(shù)的案例,下面為大家講解一下球磨機出現(xiàn)滲油的原因及解決辦法 1、球磨機運行一段時間后,噴油管上有些噴孔被油中的雜質(zhì)堵塞,這時噴油管內(nèi)的油壓上升,導致其它未堵塞的孔的流量加大,而靠近甩油環(huán)噴孔流下的油就會飛濺到甩油環(huán)以外引起滲油現(xiàn)象。 解決方案:及時疏通噴通管上被堵塞的噴油孔,并有規(guī)律的定期進行噴油管的檢查,如發(fā)現(xiàn)有堵塞的矛頭,應及時進行清理。 注意事項:疏通噴油孔是應選
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中,在通常情況下,標準的鑄鋼件應符合JC/T401.3的標準。對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的大齒圈以及擋輪等較為重要的鑄鋼件,一旦出現(xiàn)了殘缺,我們就要實施相應的補救措施,本文就針對3大工業(yè)旋窯重要鑄鋼件殘缺的補焊方法介紹。 (1)在經(jīng)過粗劣的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)加工以后的輪帶以及齒圈輪緣之上存在缺陷時,要事先檢查其具體殘缺情況,如果存在的切鑿寬度在正常寬度的2%以下,且深度在壁厚的25%以下時,可以進行補焊處
我們都知道在水泥生產(chǎn)中烘干機是**的機器,它的作用是很重要的,但是它的重要性體現(xiàn)體現(xiàn)在哪些方面呢? 在水泥工業(yè)中,當采用干法粉磨時,含水分較高的原料、燃料、混合材料等物料需要進行烘干機烘干,將水分降低到允許范圍內(nèi)。而借熱能將濕的固體物料中水分蒸發(fā)而除去的過程成為干燥。 干法粉磨生料時,一般要求各種入磨物料含水量是石灰石1%以下;粘土3%以下;混合材2%以下,煤炭3%以下。如果入磨生料水分過高,將
公司名: 河南紅星礦山機器有限公司
聯(lián)系人: 楊經(jīng)理
電 話: 0371-67772626
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