鄂破主要的噪聲來源以及消躁措施

時間：2020-01-05

作者：河南紅星礦山機器有限公司

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什么條件下適合重介質選礦
重介質選礦的應用條件是**使要分選的礦粒有合適的粒度下限和粒度上限。因為粒度很小的礦粒特別是礦粒密度接近于重介質密度時，礦粒沉降速度很小，因而分離過程很慢，分選效率將大大降低。所以，在工業生產上，為了綠證礦粒分離有較快的速度和較高的**性，粒度下限是有一定限制的，即粒度不能太小。因此，在應用重介質選分前，常常篩去細粒部分。目前金屬礦在利用重介質選礦時粒度下限一般為2～3mm，如果采用重介質旋流
處理球磨機表面銹跡的小竅門
我們都知道，球磨機是一種鋼鐵制品，在使用過程中由于磨碎物料含有水分和空氣中水分，往往會導致球磨機軸承等部位生銹，軸承等生銹加劇了磨碎設備的損壞，這是我們不能容許的。那么我們要怎么處理軸承生銹才能保護好設備和**生產效率呢？經過調查研究后發現，球磨機軸承是有主軸承和輔軸承之分的，所以在處理軸承生銹也是要區別對待的。如果是主軸承（如活塞軸承）輕微生銹，可以直接使用wd40加細砂紙打磨，然后在噴涂一
舊方法處理窯灰的缺點
隨著對工業粉塵排放量的要求越來越高，回轉窯剩下的窯灰再利用的問題較顯得**。過去一直采用的漿、灰攪拌入窯的工藝來處理窯灰。這種方法雖然簡單，但是有以下幾個缺點： 1、再利用量小，收下的灰不能全部喂入窯內。所以剩余的灰只好倒掉，或采取白天開電除塵收灰，晚上往外排放的辦法。石灰回轉窯 2、用料漿與灰攪拌入窯，易堵下料管。為此需另加水一起攪拌，這樣煤耗增加，產量下降。 3、加水量不穩定，回轉窯看火工對
浮選機運轉操作時應注意哪些現象？
為了保征浮選機正常運轉并獲得滿意指標，在操作時要求嚴格控制給礦量、風量、和風壓，并及時觀察是否有下列情況出現： ⑴翻花現象。翻花的主要原因是空氣管破裂和給入空氣壓力太高，消除的方法是調整風壓。如果調整風壓后仍有翻花應停車檢查充氣管是否破裂或存在未壓緊現象，排除故障后方可開車； ⑵尾礦管堵塞。這是操作中較容易發生的事故。堵塞的現象多數是出于礦漿中的礦石粒度太大，或因給礦量突然增大和尾礦管閘門開的太