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6月25日,東莞市**常務會議通過了《關于加快推動工業機器人智能裝備產業發展的實施意見》和《東莞市推進企業“機器換人”行動計劃(2014-2016年)》(以下簡稱“機器換人”行動計劃)。將設立東莞市“機器換人”專項資金,并于近期出臺實施辦法,大力推動“機器換人”應用和重點**推廣。 “機器換人”行動計劃提出,到2016年爭取完成東莞市相關傳統產業和優勢產業“機器換人”應用項目1000-1500個
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。 本項目把機器視覺檢測技術應用于檢測系統中,實現對軸承內徑幾何尺寸的測量,該檢測系統具有非接觸、速度快、精度高、現場抗干擾能力
機器視覺系統是指通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將要檢測的目標轉換成數字量信號,這些數字量信號再傳送給**的圖像處理系統(分嵌入式和視頻卡方式),圖像處理系統根據要檢測的任務要求來設置檢測任務。然后根據判別的結果來控制現場的設備動作。機器視覺系統在線質量檢測是其較主要的應用之一,因為它是非接觸測量,測量速度快且精度高,因而可以實時在線檢測。 釹鐵硼憑借著優越的性能,在消
機器視覺是近年來發展起來的一項新技術,它是利用光機電一體化的手段使機器具有視覺的功能。將機器視覺引入檢測領域,可以在很多場合實現在線高精度高速測量。同時機器視覺檢測技術理論也一步步的發展壯大起來。 輪轂是汽車運動中較為重要的部件,在生產過程中,不同的輪型選擇不同加工路線、加工機床和刀具等。在自動化生產線上要實現多品種的混流生產,輪轂型號的識別,過去主要是靠人工識別,這種方法效率低且不能滿足現代工
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