載帶缺料檢測系統，IC載帶包裝缺料檢測系統，IC載帶缺陷檢測

時間：2014-06-06

作者：臺州振皓自動化科技有限公司

詞條
詞條說明
金屬表面檢測，金屬表面缺陷檢測，金屬表面質量檢測設備
金屬表面檢測項目 ·金屬圓環表面是否有污點 ·金屬圓環的內外圓尺寸是否**差 ·金屬內外圓的同心度是否達標金屬表面檢測系統參數 ·可實時檢測，較快檢測速度可達5個/秒 ·尺寸精度，0.02mm以內 ·污點檢測精度，**檢測金屬表面檢測系統功能 ·精度設定：按著缺陷面積大小可以設定多個精度檔次，各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設定。 ·報jing：檢測到缺陷后，報jing燈會在0.1 秒之內
產品質量檢測設備,產品質量檢測實現機器換人/設備自動化
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等，依靠肉眼根本無法連續穩定地進行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
觸摸屏玻璃檢測，觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測設備，雙面檢測
玻璃是生產觸摸屏的基本原材料，在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發生碰撞，同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此，在玻璃的生產加工過程中，每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面，使玻璃遭受臟污、刮傷等異常。振皓自動化針對目前國內觸摸屏企業在檢測方面面臨的問題，采用機器視覺技術，結合圖像處理技術，搭建了一種面向柔性自動化生產線的觸
軸承內徑測量，軸承內徑尺寸測量系統，軸承內徑測量設備
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件，其生產批量大、精度要求高。但目前，我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標，人工檢驗易產生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應用范圍窄。本項目把機器視覺檢測技術應用于檢測系統中，實現對軸承內徑幾何尺寸的測量，該檢測系統具有非接觸、速度快、精度高、現場抗干擾能力