**音波熔接后，內(nèi)部零件破壞怎么辦？

時(shí)間：2014-11-13

作者：蘇州優(yōu)沃超聲波設(shè)備有限公司

詞條
詞條說(shuō)明
超音波熔接后時(shí)，產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦？
**音波熔接后時(shí)，產(chǎn)品總是單邊燙傷怎么辦？蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答： **音波振動(dòng)熔接，并非單純直線縱向振動(dòng)(撓曲與橫向振動(dòng)不在此本次討論中)，而是形成交叉式縱向下降振動(dòng)，而上模**音波輸出端能量亦是有一定的強(qiáng)弱分布點(diǎn)，氣壓、電壓、機(jī)臺(tái)雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點(diǎn)亦呈現(xiàn)比例性增減。如果發(fā)現(xiàn)**音波熔接時(shí)制品總是單點(diǎn)燙傷，即表示上模該點(diǎn)輸出能量與產(chǎn)品該點(diǎn)形成應(yīng)力對(duì)應(yīng)，此時(shí)若改變**音波振動(dòng)面
超音波熔接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)？
**音波熔接后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定怎么調(diào)？蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答： 1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時(shí)間、壓力、功率）。 2.啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到 0.02m/m）。 3.檢查**音波上模輸出能量是否足夠（不足時(shí)增加段數(shù)）。 4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。 5.修改**音波導(dǎo)熔線。如有不明確之處，請(qǐng)與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系；技術(shù)熱線：15051415399 ?
超音波熔接后，產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料怎么辦？
**音波熔接后，產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料怎么辦？蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答： 1.降低壓力、減少**音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。 2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。 3.降低**音波模具擴(kuò)大比。 4.使用**音波機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。 5.修改**音波導(dǎo)熔線。如有不明確之處，請(qǐng)與蘇州優(yōu)沃超聲波工程師聯(lián)系；技術(shù)熱線：15051415399 ?
超音波熔接后，內(nèi)部零件破壞怎么辦？
**音波熔接后，內(nèi)部零件破壞怎么辦？蘇州優(yōu)沃超聲波工程師解答： 1.提早**音波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。 2.降低壓力、減少**音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。 3.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。 4.降低**音波模具擴(kuò)大比。 5.底模受力處墊緩沖橡膠。 6.底模與制品避免懸空或間隙。 7.HORN（上模）逃孔后重測(cè)頻率。 8.上模逃孔后貼上富彈性材料（如硅利康）。如有不明確之處，請(qǐng)與蘇州優(yōu)沃超聲波