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?通過制品圖或實樣(對于形狀復雜的制品,可借助三維繪圖軟件建立制品三維實體 模型),充分了解制品的形狀、用途、使用要求、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、表面質量 以及允許的變形范圍等內容。對制品所用材料進行成型工藝性的檢查,分析原材料的流 動性、收縮率等成型工藝性能,以便正確確定制品注射成型的工藝性條件。
?塑件的尺寸精度 ? ? 制品的尺寸精度是指所獲得的制品尺寸與產品圖中尺寸的符合程度,即所獲制品 尺寸的準確度。許多塑件(尤其是工業用塑件)都有尺寸精度要求。因塑件生產工藝需 要特定條件,所以影響塑件尺寸精度的因素很多,但從模具的設計和制造角度來看,應 著重考慮以下兒個方面。 ? ? 1.影響塑件尺寸精度的因素 ? ? (1)塑
EVOH流膜生產工藝設備比較簡單,設備投資相應較少,薄膜厚度通常為20um左右,工藝相對比較成熟,如上所述,產品一般不宜單獨使用,只能作為高阻隔性多層薄膜的阻隔層。 EVOH流延膜成型條件與PP、PE相比,對樹脂的水分及成型溫度的控制都比較嚴格。 EVOH樹脂易吸潮,在成型前需經干燥,一般在干燥箱或熱風循環式干燥器中,于100-110℃預干燥2~3h。 EVOH樹脂若長時間加熱滯留在擠出機中,樹脂
1) 樹脂的選擇。① 品種選擇,可根據產品性能及要求來選擇。柔軟性,EVA→LDPE→HDPE。包裝膜民用膜以及容器蓋墊片要軟,可用LDPE、EVA或其混合物;真空成型、淺盤等剛性要求較高,則宜用 HDPE。② 發泡工藝性,HDPE、LDPE、EVA各有特點,LDPE發泡工藝性能好; HDPE泡細,但吹脹比大,泡管易破;EVA泡孔細,但冷卻比較困難;在LDPE中加入少量EVA泡孔則變較細。③ 樹脂
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