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詞條說明
什么叫zui大化效應,zui小化效應,它們對制品的化時間的確定有何作用? 橡膠的化曲線上有一段平坦化范圍,與達到平坦范圍所需zui短時間所對應的化效應稱為zui小化效應。與達到平坦范圍所需zui長時間對應的化效應稱為zui大化效應。 在實際計算中,由于每一種膠料化時,在化曲線上都有一段平坦范圍,因此在改變化條件時,一般只要把心跡后的化效應控制在原來化條件的zui大和z
杜巴化學帶您了解壓出工藝 壓出是使膠料通過擠出機機筒壁和螺桿間的作用,連續地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。壓出工藝通常也稱擠出工藝,它廣泛地用于制造胎面、內胎、膠管以及各種斷面形狀復雜或空心、實心的半成品。它還可以用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯動,如密煉機下的補充混煉下片,熱煉后對壓延機的供膠等。 壓出工藝的主要設備為擠出機(壓出機)。壓出過程是對膠料起到剪切,混煉和擠壓的
耐熱橡膠品種的選擇 橡膠的分子結構對制品的耐熱性起決定性的作用,在耐熱橡膠配方中,一般選用高溫下不易軟化、熱穩定性和化學穩定性高的品種。 高溫下變軟的程度取決于大分子的極性和剛性,所以提高橡膠的極性,例如在橡膠分子中引入腈基、酯基、羥基、氯原子、氟原子等極性基團都有助于提高耐熱性。 橡膠的熱穩定性取決于化學鍵的性質。聚合物主鏈的熱反應程度與聚合物的結構及化學鍵合強度有關。在橡膠中減少弱鍵的數量,
杜巴化學帶您了解膠料熱煉 膠料在進入壓出機之前必須進行充分的熱煉預熱,以進一步提高混煉膠的均勻性和膠料的熱塑性,使膠料易于壓出,得到規格準確、表面光滑的半成品。熱煉一般使用開放式煉膠機,可分兩次進行。剛開始為粗煉,采用低溫薄通法(45℃左右,輥距1?2mm)提高膠料的均勻性;*二次為細煉,細煉時輥溫較高(60 — 70℃),輥距較大(5?6mm),提高膠料的熱塑性。*二次熱煉后便可用傳送帶連續向
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電 話: 0769-82582821
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地 址: 廣東東莞厚街廣東省東莞市厚街鎮寮廈村將軍嶺彩云東路杜巴科技園
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