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管板是冷卻器的重要組成部分,但是日常檢查時,經常會發現管板變形的現象,而管板一旦變形,就會造成密封面緊固不嚴,導致冷卻器無法正常運行。所以巨力液壓就帶大家來探究一下冷卻器管板變形的原因。 焊接后密封面變形多為不規則的波浪狀,一般偏差為1~3mm,偏差為5mm。產生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中,溫度分布較不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種
列管式冷卻器主要由結構和板片兩大有些組成。板片由各種資料的制成的薄板用各種不一樣方式的磨具壓成形狀各異的波紋,并在板片的四個角上開有角孔,用于介質的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封。冷卻器是將板片以疊加的方式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中心,然后用夾緊螺栓夾緊而成。在一樣壓力丟失情況下,其傳熱系數比管式換 熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上 。 在運
由于不銹鋼具有很強的耐腐蝕性能,因此不同型號的不銹鋼是板式冷卻器常用的板材之一,具體選用哪種型號的不銹鋼給各位解說一番: 304L型不銹鋼用途和耐蝕性和304型基本相同,但是含碳量比較低,因此耐蝕性特別是耐晶間腐蝕要比304型的要好,而且可焊性要更好。 316型不銹鋼也是適用于濃度<50%的醋酸和苛性堿液;醇類等溶劑;溫度≤100℃濃度<20%的稀xioasuan、濃度<30%的稀磷酸、**冷卻
板式冷卻器優勢多,或取代管殼式換熱器。板式冷卻器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型冷卻器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。它與常規的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,板式冷卻器傳熱系數要高出很多,在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。 與管殼式換熱器相比,板式冷卻器具有以下特點: a.傳熱系數高。由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜的流道,
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