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混凝土攪拌站粉塵的主要來源 1、原材料往攪拌機投料生產時,砂、石子、水泥.粉煤灰等原材料經稱量后,投到攪拌機主機里,產生灰塵,同時在攪拌機內部瞬間產生壓力,對稱斗產生負壓,嚴重影響稱量精度,容易造成原材料的大量虧損。 2、粉料進罐散裝物料罐車在往儲存罐打進料時,物料的落差產牛的粉塵。同時還伴隨有倉內壓力的產生。對于這種料倉,不但考慮料倉的除塵問題,同時還要考慮倉內壓力釋放的問題。 3、砂石堆場和
穩定土拌合站運作常見故障 首先是會出現氣源的故障 這種故障主要發生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。由于壓力的低度不高,通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的破裂,這時候我們一定要及時的進行更換。隨著壓力的上升的緩慢,一般情況下都是過濾網堵塞所以要經常地進行清洗。 其次是氣缸的故障 由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應不足,密封圈和密封
穩定土拌和站是現代筑路中常用到的一項大型機械設備,為更好的保證機械在使用中的安全性,今天特意請穩定土拌和站的相關專家給我們介紹一下,在使用穩定土拌和站要注意哪些: 穩定土拌和站周圍1米內禁止人員靠近,當穩定土拌和站傳送帶運轉時要保持一定安全距離(60cm),為預防碎石飛濺及墜落,在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔;為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全,應在穩定土拌和站上安裝電鈴。 穩定
生產中當穩定土拌合站正式投入使用以后,需要在其工作過程中注意以下事項以保證設備的正常生產和產品的質量。 生產過程中安排專人檢查穩定土拌合站材料質量,如果發現混合料配比異常,應查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作,存在問題應及時調整。若調整后配比仍舊異常,應立即停止生產,通知試驗室進行取樣試驗,按照新的配合比進行生產。 生產期間,操作手要集中精力,發現異常問題應果斷采取措施,并及時向現場工程師