注塑成型過程中添加色母后制品破裂,如何解決?


            東莞市力創機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態硅膠注塑機,全自動注塑機等

          • 詞條

            詞條說明

          • 技術科普:注塑機的五項基本工序

            注塑機的基本工序: (1)合模過程 合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作,動模板移動使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時,再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內無異物存在時,再切換成高壓(鎖模力),并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后,注射油缸充人壓力油,推動與該油缸活塞桿相連接

          • 注塑機塑化單元四個部件技術要求

            1.射嘴 直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴,其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸,噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小,注射時,高壓熔體直接經模具的澆道系統充入模腔,速度快、壓力損失小,制造和安裝均較方便。 鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題,適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預塑時能關閉噴嘴流道,防止熔體流涎現象,而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟,使熔體注入模腔。 2.注射油缸 工作原

          • 注塑模具標準化生產的30條原則

            為了提高模具制造的生產效率和質量水平,根據對模具制造過程中常見問題的總結和歸納,現制定了以下30條模具標準化生產的原則。 1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。 3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。 5.模具產品的外圍必須要在

          • 有哪些注塑成型工藝影響產品精度?

            在生產某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時,每個件的尺寸允許波動的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規的注塑條件下都不是很高。 其實可以通過調機來

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