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塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述,不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,并**使用脫模劑。 3.若
塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數有關,模塑過程的熱膨脹系數稱為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮,模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時冷卻效率下降,模塑件繼續冷卻后,模塑件不斷收縮,收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快,比其它部件較早硬化,接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠,成為模塑件上最后釋放熱量的部分,邊角處的材料固化后,隨著接近制件中心處
尼龍繩的用途廣泛,包括在軍事領域,甚至可以稱之為“戰爭勝利纖維”。今天,我們來說說為什么。 20世紀30年代,美國進口了世界上三分之二的絲織物——其中90%來源于日本。他們將75-80%用于針織品,特別是女人的絲襪。原因在于,隨著裙擺越來越短,用某些東西來給女性遮羞的需求變得越來越大。不幸的是,這些絲襪伸展性不好,都很纖弱,很容易被扯破。 哈佛大學的科學家華萊士卡羅瑟斯受雇于杜邦公司,對合成材料
單分型面注塑模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式,它根據需要可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
公司名: 東莞市力創機械有限公司
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
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