注塑缺陷：注塑中背壓的形成

時間：2019-01-15

作者：東莞市力創機械有限公司

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注塑人須知：注塑模具的八大分類
單分型面注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用較廣泛的一種注塑模。雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
注塑制品尺寸不穩定怎么辦？
注塑成型條件不一致或操作不當注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩定。一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩定故障。如果塑件成型后外型尺寸
注塑尼龍加玻纖怎么提高抗沖強度
在注塑行業我們經常要面對這樣那樣的性能指標，不僅僅是外觀漂亮無瑕疵就可以奪得頭籌，更需要的是硬性指標。在檢測報告中我們經常能見到很多種數據，分別對應每一項實驗結果，把單位統一就可以進行比較了。注塑尼龍加玻纖是添加玻璃纖維改性的材料，具有很好的剛性，是剛性材料中的*。那么我們有時會遇到一個問題，剛性大的材料在抗沖擊方面比較弱怎么辦。抗沖擊強度簡稱抗沖強度，也就沖擊強度，該數據的大小說明了該材
聚烯烴類塑料注塑成型故障對策匯總
欠注 (1)熔料溫度太低。應適當提高料筒及噴嘴溫度。 (2)成型周期太短。應適當延長。 (3)注射壓力偏低。應適當提高。 (4)注射速度太慢。應適當加快。 (5)保壓時間偏短。應適當延長。 (6)供料不足。應增加供料量。 (7)螺桿背壓偏低。應適當提高。 (8)澆注系統結構尺寸偏小。應適當放大澆口和流道截面。 (9)模具排氣不良。應增加模具排氣。 (10)模具強度不足。應盡量提高模具剛性。溢料