注塑缺陷浮纖的原因分析和解決方案

時間：2019-01-15作者：東莞市力創機械有限公司瀏覽：251

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  詞條說明

• 解決注塑平面件問題，只需要4個步驟

  平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨，這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題： 1. 將模具改成多點式入水(通常都

• 改性工程塑料在注塑成型中出現拉絲怎么解決？

  改性工程塑料在注塑生產過程中，射咀溫度太低有冷料殘留，壓力損失大且產品表面易出現冷料痕或應力痕，太高易溢膠，且有拉絲，改性工程塑料注塑成型產生拉絲的常用解決方法有： (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1：回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法

• 機械手成注塑生產大幫手

  在產業轉型升級不斷深入、人口紅利不斷減弱的背景下，工業機器人應用范圍越來越廣，工業機器人以高負荷增加率快速擴張市場。注塑機械是為注塑生產自動化專門配備的機械，它可以減輕繁重的體力勞動模仿人體上肢的部分功能、改善勞動條件和安全生產。人們可以對其進行自動控制，使其按照預定要求輸送制品或操持工具進行生產操作。它在提高注塑成型機的生產效率、穩定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業的競爭力等方面起

• 注塑人須知：注塑模具的八大分類

  單分型面注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)