注塑工藝的5重境界。

時間：2019-03-27

作者：東莞市力創機械有限公司

詞條
詞條說明
降低注塑制品生產成本節能改造是關鍵
近幾年來，珠江三角洲地區的一些中小型注塑生產企業利用變頻器技術對注塑機的液壓系統進行節能改造，較大幅度地降低了注塑生產中的電能消耗，從而明顯地降低了注塑制品的生產成本，給企業帶來可觀的經濟效益。工作周期注塑機的注塑過程是一個從合模動作開始的周期性過cheng，在這個周期性過cheng中液壓系統必須完成一系列的動作：合模、開模、注射座整體移動、保壓及**出制品等。降低注塑制品生產成本節能改造是
過吉祥年從保養注塑機開始
一、清料：在注塑機停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。應將模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態。車間必須備有起吊設備。裝拆模具等笨重部件時應十分小心，以確保生產安全。若注塑機暫停運作，便須多次將余膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒的剩余塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數就要增加。進行輕微修理時;射料缸的加熱器須調校至zui低值，例如150℃，以盡量減低熱分解的可
注塑機調機調試工藝的三個步驟
1、參數設定前需確認及預備設定參數 ⑴確認材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設定并達到可加工狀態。 ⑵檢查開閉模及**出的動作和距離設定。 ⑶射出壓力(P1)設定在*值的60%。 ⑷保持壓力(PH)設定在*值的30%。 ⑸射出速度(V1)設定在*值的40%。 ⑹螺桿轉速(VS)設定在約60RPM。 ⑺背壓(PB)設定在約10kg/cm2。 ⑻松退約設定在3mm。 ⑼保壓切換的位置設定在螺桿直徑的
注塑機塑化單元四個部件技術要求
1.射嘴直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經模具的澆道系統充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預塑時能關閉噴嘴流道，防止熔體流涎現象，而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸工作原