注塑工藝的5重境界。

時間：2019-03-27

作者：東莞市力創機械有限公司

詞條
詞條說明
改造高性能雙色注塑機取代傳統機械漸成趨勢
據了解，雙色注塑機應用于多色及硬膠包膠成品、雙色TPU鞋底、雙色表帶等雙色、雙色手柄等。雖說雙色注塑機匹配全主動鑲進、取出體系，完全可實現無人化操縱，具有全主動鑲取件體系，全主動化工作流程，力、低本錢等優點，但同時存在的缺點讓它在市場穩不住腳跟，隨著科技發展，改造高性能的雙色注塑機漸成趨勢。改造高性能雙色注塑機取代傳統機械漸成趨勢傳統注塑機與改造后的注塑機相比，存在很大的缺陷。如：采用鼠籠式
注塑人須知：注塑模具的八大分類
單分型面注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用較廣泛的一種注塑模。雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
注塑機溫度過高的五大危害及處理辦法
注塑機溫升過高有五大危害：使機械產生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質，同時也使空氣的分力壓降低。危害之一：使機械產生熱變形液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統的傳動精度，導致部件工作質量變差。危害之二：使油的粘度降低注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥
注塑缺陷：注塑中背壓的形成
一、背壓的形成在塑料熔融、塑化過程中，熔料不斷移向料筒前端，且越來越多，逐漸形成一個壓力，推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快，確保熔料均勻壓實，需要給螺桿提供一個反方向的壓力，這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓。背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥，調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的壓力;全電動機