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時間：2020-03-06

作者：重慶精卓企業管理咨詢有限公司

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精益生產道場歡迎來電,重慶精卓管理培訓
在傳統的管理模式里，公司的使命與價值推動了公司的戰略，既而是公司的流程、執行，但我突然想到，這本身是危險的。應該是由公司的使命與價值去拉動公司的戰略、流程、執行，這與精益到場的拉動殊途同歸，這就需要在我們的使命與愿景中重新審視員工的意義。然而，在哪一個上市公司的報表里，有詳細的關于員工價值描述的報表呢?能夠影響的不是員工價值，而是股東價值。即使在一個企業的使命與價值中，可能有員工，但傳統的推
企業7s管理常用解決方案
企業如何通過7S管理提升企業的執行力?精卓7S咨詢*介紹，7S管理是企業現場管理的基礎，也是企業實現精益生產的一項重要活動。7S管理是現代企業管理的關鍵和基礎。7S起源于日本，7S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)的首字母，具體是指在生產現場對人員、設備、材料、方法等生產要素進行有效的管理。伴隨**的深入
6s管理內容培訓給您好的建議
6S管理?清潔(Seiketsu) 規范化，維持以上整理、整頓、清潔后的局面，使工作人員覺得整潔、衛生。規范化(Seiketsu)，包括立法和守法兩方面，一定要有明文規定，訂定守則，告示員，使大家知所依從，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行為，可以一鼓作氣，做出成績，但這些只是6S的起步。許多企業在學習6S后，進行清除、整理、清理后，就沒有下文了。主要原因是沒有發展一套明確的系統，以維持及長
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三階段是我們堅持持續清掃，持續改善，把每臺示范線擦了又擦，掃了又掃，這些工作不是無謂的，反復的清掃能培養生產員工的責任心，對設備臟不臟不在乎的員工是不會關心設備的，同時在清掃中還能了解設備構造、發現問題，清掃是CELL單元生產管理的基礎這句話是從實踐中得來的.另外三階段也是個鞏固和提高的階段，在實施了大量清掃、改善之后，體小組成員完可以參與到清掃、潤滑、緊固、點檢基準的修改與編制工作中來，原來這