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現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
振皓圓柱體外觀缺陷檢測系統采用機器視覺技術,線陣視覺傳感器和運動機構配合,完成對圓柱工件回轉面的展開成像,兩面陣視覺傳感器分別對滾子的回轉面進行成像,并進行缺陷識別。設備采用自動上下料機構,實現外觀檢測的自動化。 【圓柱體外觀缺陷檢測系統規格指標】 ·識別圓柱形工件劃痕、磕碰傷、裂紋等外觀缺陷; ·檢測速度1個/秒; ·具備次品自動分揀功能; ·缺陷統計和報表打印。 ·為了防止意外斷電和誤操作等
【開發背景】 汽車零部件加工沖壓/成型過程中,由于產品屬于低值、量大類型,傳統的接觸式機械測量方法,無論速度、精度都根本無法滿足要求。 【汽車零部件尺寸檢測系統原理】 本機利用機器視覺自動測量汽車零部件的相關尺寸,將需要由人工檢查的傳統測試過程自動化,消除人為的檢查誤差,較有效地提高產品品質。配備自動上料和下料系統,大大提高了生產效率。 由人工將批量汽車零部件放入自動送料振動盤,經分料機構將產品
不斷有消息稱,蘋果iPhone6將會配備無比堅硬的藍寶石玻璃(藍寶石玻璃較薄,較透明,較強硬,也較耐劃),iPhone6的正面屏幕以及背殼都將會采用非常耐磨的藍寶石玻璃材質。藍寶石玻璃市場將大幅增長。 振皓科技*設計的藍寶石屏幕玻璃外觀不良在線檢測設備,幫助企業進行自動化的表面缺陷智能檢測,減少或部分替代人工,提高產品質量穩定性,提升企業產品的檢測精度和效率,提高企業的自動化水平,提高企業
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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