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近年來,隨著技術水平提高,對產品表面質量的要求也大為提高,由于微小轉子的產量很大,而表面上的壓坑、劃傷其大小、深度與分布位置 都是隨機的,目前企業通常采用人工目測的方法來完成此項工作,不僅用工量大、效率低,且漏檢率高,影響產品出廠質量,常有用戶退換的事情發生,不僅造成經濟損失,而且給用戶帶來負面影響。而采用計算機視覺檢測技術做非接觸檢測,是解決這一問題的較好途徑。 基于CCD圖像識別技術的轉子表
現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
振皓科技光學鏡片外觀瑕疵檢測的設備,采用機器視覺檢測替代人工檢測,通過移動采集光學鏡片圖像,運用圖像識別算法識別各種缺陷。該設備可用于光學鏡片、相機鏡頭、電子產品前視窗、汽車玻璃等外觀及劃痕檢測,代表了行業內****水平,使得各企業擺脫人工檢測以節省生產成本和避免漏檢、統一檢測標準以提高產品質量成為了現實。 ? 該設備主要針對光學鏡片、眼鏡片、相機鏡頭、手機鏡片、MP3和MP4等電子產
手機零配件包括揚聲器、受話器、聽筒、震動馬達(蜂鳴器)、VCM線圈馬達、液晶屏、排線、觸摸屏、手機按鍵、攝像頭、外殼、電池、充電器、移動電源、耳機、數據線等。相關人士介紹,制造一部**的多功能智能手機,至少需要25個重要零配件。目前國內廣大廠商卻一直沿用落后的人工檢測手段,影響了正常的生產和質檢效率。 振皓手機零配件檢測設備,能實現對不同規格手機零配件產品的全自動、非接觸、高精度的檢測,進而幫助
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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