精益管理公司合理化建議制度的目的及步驟

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市天行健企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司瀏覽：568

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• TPM咨詢(xún)公司實(shí)施智能自動(dòng)化的作用

  為了完善公司的及時(shí)化生產(chǎn)方式，確保生產(chǎn)過(guò)程中依次流往后道工序的零部件都是**的合格制品，TPM咨詢(xún)公司在生產(chǎn)過(guò)程中還實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化。 ? 1、智能自動(dòng)化強(qiáng)調(diào)人對(duì)機(jī)器的調(diào)節(jié) 自動(dòng)化有兩層含義，其一就是用機(jī)器來(lái)代替人工的機(jī)械化。在這種自動(dòng)化之下，員工只需按動(dòng)電鈕，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，完成預(yù)定的工作。但是，這樣的自動(dòng)工作機(jī)器沒(méi)有發(fā)現(xiàn)所加工產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的能力，也不會(huì)在出現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)停止

• 工廠布局規(guī)劃中看板管理的作用

  看板管理，是指在生產(chǎn)流程中的前一道工序使用零部件后將附在零部件箱子上的卡片式的訂貨單“看板”取下，然后定時(shí)將該紙片返送回后一道工序作為下一次訂貨信息的方法。利用這種方法，使得工廠布局規(guī)劃中導(dǎo)致成本提高的零部件庫(kù)存減少甚至接近于零，從而實(shí)現(xiàn)了較高的生產(chǎn)率。簡(jiǎn)而言之，看板管理就是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各工序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng)。而看板管理所借助的工具“看板”，不過(guò)是一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片。利用它，在

• 工廠TPM咨詢(xún)淺述質(zhì)量管理小組活動(dòng)方式及內(nèi)容

  通常，質(zhì)量管理小組活動(dòng)是以PDCA循環(huán)的方式進(jìn)行的，據(jù)工廠TPM咨詢(xún)數(shù)據(jù)分析,這個(gè)循環(huán)包括四個(gè)階段，即計(jì)劃階段(P)、執(zhí)行階段(D),檢杳階段(C)、處理階段(A)，每個(gè)階段包括若干項(xiàng)具體內(nèi)容。 1、計(jì)劃階段(P) 該階段主要包括以下幾項(xiàng)工作。 ①發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 質(zhì)量缺陷問(wèn)題 成本及浪費(fèi)問(wèn)題 作業(yè)方法問(wèn)題等 ? ②確定題目 把握選定的課題的現(xiàn)狀 弄清問(wèn)題的實(shí)質(zhì) 明確問(wèn)題的要點(diǎn) 確定小組活動(dòng)的

• 精益管理公司合理化建議制度的目的及步驟

  精益管理公司認(rèn)為，好的產(chǎn)品來(lái)自于好的設(shè)想。因此，提出了“好主意，好產(chǎn)品”的口號(hào)，廣泛采用合理化建議制度，激發(fā)全體員工的創(chuàng)造性思考，征求大家的“好主意”，以改善公司的業(yè)務(wù)。? ? 1、合理化建議的目的 合理化建議制度的目的是征求大家的意見(jiàn)和改善建議，增強(qiáng)大家的參與意識(shí)。但是，實(shí)際上精益管理公司合理化建議制度的真正目的和所體現(xiàn)的精神就像“好主意，好產(chǎn)品”的口號(hào)一樣，通過(guò)公司全體人