如何選擇合適的不銹鋼切削油

時(shí)間：2016-01-15作者：東莞市科澤潤滑油有限公司瀏覽：37

東莞市科澤潤滑油有限公司專注于光學(xué)玻璃切削液,金屬切削液,鋁合金切削液,高溫鏈條油,液壓油,導(dǎo)軌油等

• 詞條

  詞條說明

• 鋁材切削液腐蝕鋁件的問題處理

  在加工鋁及鋁合金工件時(shí)應(yīng)慎重鋁材切削液的選擇。鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反映而出現(xiàn)腐蝕、發(fā)黑等現(xiàn)象。 處理鋁工件發(fā)黑，腐蝕等問題時(shí)首先考慮的是鋁材切削液的PH值，PH（酸堿度）值應(yīng)維持在8.5-9.0之間。同時(shí)，控制好鋁材切削液的配比濃度。為防止鋁件腐蝕，應(yīng)選擇含有防腐防銹添加劑的鋁材切削液。對(duì)加工后的鋁件需要及清洗，以免鋁材切削液的殘留時(shí)間過長對(duì)鋁件造成影響。 鋁件加工

• 容易被忽視的金屬加工切削液凈化

  金屬加工切削液在試用過程中不可避免的會(huì)混入切屑、泡沫、其他油品混入等等污染物。污染源主要來自加工區(qū)，而金屬加工切削液的循環(huán)都會(huì)帶回一部分。污染物不僅會(huì)影響金屬加工切削液的加工性能，會(huì)有可能造成對(duì)加工工件的影響。? 金屬加工切削液的凈化，往往是企業(yè)容易忽視的一個(gè)問題。僅從感官上判斷切削液的清潔度，認(rèn)為金屬加工切削液不發(fā)生明顯變化、看不見明顯污染物就認(rèn)為是金屬加工切削液是清潔的，卻忽略了肉

• 如何選擇合適的不銹鋼切削油

  不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時(shí)抗力大，切削溫度高，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，降低了生產(chǎn)率，增加加工成本。同時(shí)又容易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。 選擇合適的不銹鋼切削油應(yīng)具備有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 1、優(yōu)異的冷卻性能，保證能有效降低加工切削時(shí)的熱量。 2、不銹鋼韌性大，切削時(shí)易產(chǎn)生刀瘤，惡化加工表面，這就要求不銹鋼切削液要具有優(yōu)異潤滑性能，能起到較好的潤滑作用。

• 不同類型金屬加工切削液的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

  金屬加工切削液在加工過程中起到冷卻，潤滑，清洗，防銹等作用，不同類型的金屬加工切削液，各有優(yōu)點(diǎn)于缺點(diǎn)。下面是科澤潤滑油有限公司對(duì)于不同類型的金屬加工切削液簡單總結(jié)其優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。 1、油基切削液（又稱油性切削油），此類金屬加工切削液不兌水，直接使用。優(yōu)勢(shì)在于切削液的潤滑性和防銹性能好；劣勢(shì)是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液：此類金屬加工切削液優(yōu)勢(shì)在于其具有優(yōu)異冷卻性和易清洗的特點(diǎn)；