不同類型金屬加工切削液的優勢與劣勢

時間：2016-01-08

作者：東莞市科澤潤滑油有限公司

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講真的，這樣選擇模具上用的高溫潤滑油的理由你知道多少？
在我國,模具行業已成為新的支柱產業,但精度不高、壽命短一直是影響模具發展的重要因素。延長模具使用壽命,對于提高企業生產效率和經濟效益有重要意義。在模具壽命分析中,如何減少磨損,避免局部磨損過大,合理選擇高溫潤滑油,對提高模具使用壽命非常重要。模具在加工過程中出現塑性變形、斷裂、磨損的現象，這些問題的產生都因模具在高溫下反復摩擦而致，而使用高溫潤滑油的目的正是減少模具與工件表面直接接觸，并能緩沖
容易被忽視的金屬加工切削液凈化
金屬加工切削液在試用過程中不可避免的會混入切屑、泡沫、其他油品混入等等污染物。污染源主要來自加工區，而金屬加工切削液的循環都會帶回一部分。污染物不僅會影響金屬加工切削液的加工性能，會有可能造成對加工工件的影響。? 金屬加工切削液的凈化，往往是企業容易忽視的一個問題。僅從感官上判斷切削液的清潔度，認為金屬加工切削液不發生明顯變化、看不見明顯污染物就認為是金屬加工切削液是清潔的，卻忽略了肉
探秘鋁合金切削液導致皮膚過敏的真相
較近，在深圳做鋁材配件加工的黃先生從網上看到科澤潤滑油公司鋁合金切削液產品信息，聯系到科澤公司，并反映他們現在所用的鋁合金切削液，冷卻性，潤滑性都挺好的。但是，鋁合金cnc加工操作員手部出現紅斑，瘙癢情況！根據反映的情況，科澤潤滑油技術員對黃先生現在所用的鋁合金切削液進行化驗分析，出現過敏情況是因為切削液的PH值與添加劑兩方面原因造成。針對這兩方面原因，科澤潤滑油公司給黃先生推薦了一款鋁材加工
不同類型金屬加工切削液的優勢與劣勢
金屬加工切削液在加工過程中起到冷卻，潤滑，清洗，防銹等作用，不同類型的金屬加工切削液，各有優點于缺點。下面是科澤潤滑油有限公司對于不同類型的金屬加工切削液簡單總結其優勢與劣勢。 1、油基切削液（又稱油性切削油），此類金屬加工切削液不兌水，直接使用。優勢在于切削液的潤滑性和防銹性能好；劣勢是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液：此類金屬加工切削液優勢在于其具有優異冷卻性和易清洗的特點；