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高溫燒結爐的配置及技術特征說明,使用注意事項及常見故障應對措施
高溫燒結爐的配置及技術特征說明 高溫燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求,周圍的空氣應清潔和干燥,并有良好的通風條件,工作場地不易揚起灰塵等。 高溫燒結爐在抽真空后充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射
小型真空熔煉爐爐體上部內的中心位置設置的一個不銹鋼的熔煉池通過密封裝置與出料導槽固定連接,出料導槽另一端固定在爐體的爐壁上;熔煉池的上方的爐蓋上中心位置設置的卸料螺桿,穿過熔煉池伸入至出料導槽,爐蓋上卸料螺桿一側設置的煙囪出口與熔煉池連通;新型采用高效燃氣燒嘴,天然氣為加熱原料,熱值高,熔煉速度快,并且能夠隨意移動生產,填補了硼砂熔煉設備的空白;具有能耗低、熱利用率高、體積小,結構合理、維護檢修
認識下小型電弧爐的爐體傾動與旋轉機構 小型電弧爐是利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中,弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能有效地除去硫、磷等雜質,爐溫容易控制,設備占地面積小,適于優質合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成,
真空電弧爐的智能化供電技術科普 供電操作是真空電弧爐煉鋼過程的重要環節之一,同時,優化供電的關鍵在于電極的自動調節。為改善電極調節的響應速度和控制精度,確保電弧爐三相電流的平衡及電極連續穩定的調節,需要不斷改進電弧爐電極調節系統,從而實現節能降耗、提高產量和質量的目標。 ·電極的智能調節 目前國內外大部分關于真空電弧爐電極調節自適應控制的研究主要是將電弧爐主電路作為線性系統進行辨識和控制,然后采
公司名: 上海盟庭儀器設備有限公司
聯系人: 陳海平
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地 址: 上海閔行上海市
郵 編: 201109
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