高溫燒結爐的配置及技術特征說明,使用注意事項及常見故障應對措施

時間：2020-01-05作者：上海盟庭儀器設備有限公司瀏覽：1047

上海盟庭儀器設備有限公司專注于真空甩帶爐,真空感應熔煉爐,真空熱壓燒結爐等

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  詞條說明

• 簡述真空鎢絲爐的升溫控制

  真空鎢絲爐的鎢材料的電阻溫度系數相對較大，低溫段電阻值較小，因此由鎢材料做發熱體的電阻爐在冷態升溫過程中，若不采用合適的控制方法較易產生過大的電流而損壞設備。對于真空鎢絲爐的升溫控制可通過手動升溫、單溫度閉環自動升溫和溫度、電流雙閉環自動升溫三種方法，如何有效地防止升溫過程中產生過大電流。下面簡單來了解一下： 真空鎢絲爐鎢熱元件的熔點高，一般用于1200～2000℃的高溫電爐中。盡管鎢發熱體的熔點

• 小型電弧爐與感應爐在煉鋼各方面的比較

  1、在精煉能力方面的特點 ? ?小型電弧爐在去除磷、硫和脫氧能力方面比感應爐強。感應爐是冷渣，爐渣溫度由鋼液提供熱量來維持。電弧爐是熱渣，爐渣由電弧加熱，通過爐渣可以完成脫磷和脫硫任務，通過爐渣充分進行擴散脫氧。因此，電弧爐的去除磷、硫和脫氧能力**感應爐。 ? ?小型電弧爐冶煉鋼中含氮量**感應爐。這是因為在電弧高溫區空氣中氮分子被電離成原子后被鋼液吸收。感應爐冶煉合金含氮量**電弧爐，含氧量則

• 認識下小型電弧爐的爐體傾動與旋轉機構

  認識下小型電弧爐的爐體傾動與旋轉機構 小型電弧爐是利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備占地面積小，適于優質合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成，

• 高溫燒結爐的配置及技術特征說明,使用注意事項及常見故障應對措施

  高溫燒結爐的配置及技術特征說明 高溫燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。 高溫燒結爐在抽真空后充入氫氣保護氣體，控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射